Зміст
Введення
1 Вихідна сировина для отримання МФС
2 Отримання МФС
3 Технологія виробництва
4 Властивості сечовини-формальдегідних смол
5 Застосування
Висновок
Список літератури
Введення
Перші продукти конденсації сечовини з формальдегідом (карбамідні смоли) були отримані ще в 1896 р., але виробництво сечовини-альдегідних смол налагоджено лише в 1920-1921 рр..
Мочевино-формальдегідні смоли випускалися у вигляді литих прозорих органічних стекол (наприклад, поллопаса) або пресованих виробів різної форми, але виявилося, що вони недовговічні через недостатню водостійкості і розтріскування. Тому ці смоли до введення в них наповнювача (целюлози, деревної муки, бавовняного волокна) в техніці не використовувалися. Застосування наповнювачів зменшило чутливість виробів до зміни кліматичних умов. Хоча при цьому прозорість почасти й губилася, але зберігалася світлостійкість і можливість фарбувати вироби у світлі тони, а в ряді випадків отримували також і просвічують вироби. Ці властивості дозволили застосовувати сечовини-формальдегідні смоли в декоративній техніці, в якій феноло-формальдегідні смоли непридатні через темного кольору. Смоли спільної конденсації сечовини, тіосечовини та формальдегіду отверждаются швидше і водостійкість їх краще, ніж сечовини-формальдегідних смол. Але вони поступово фарбуються, що також обмежує їх застосування.
У 1929 р. було вперше налагоджено виробництво прес-порошків на основі сечовини-формальдегідних смол і целюлозного волокна, а дещо пізніше (в 1934 - 1936 рр..) - Шаруватих пластиків на основі смоли і паперу. Одночасно вивчалися можливості застосування смол для виготовлення лаків.
В даний час виробництво лаків і емалей засноване на використанні етерифікованих сечовини-формальдегідних смол і суміщених продуктів.
У СРСР виробництво сечовини-формальдегідних смол здійснено на основі робіт Г. С. Петрова і А. А. Ваншейдта з співробітниками. p> В даний час з сечовини-формальдегідних смол виробляють прес-порошки, шаруваті матеріали, пінопласт, лаки та клеї. Смоли застосовують для обробки тканин, паперу, у виробництві деревоволокнистих плит, в якості сполучного для виготовлення формувальних сумішей при литті металу і т. п.
1 Вихідна сировина для виробництва МФС
Сечовина. У чистому вигляді сечовина являє собою безбарвні довгі голки або білі призматичні кристали. Вона є ДИАМИДА вугільної кислоти (карбамідом):
В
Сечовина - це безбарвний кристал з молекулярною масою 60.06 г/моль, щільністю 1.335 г/см3, показником заломлення 1.484, температурою плавлення 132.7 і температурою сублімації в вакуумі 120 - 130.
Функціональність сечовини до теперішнього часу є спірною. Хоча в деяких реакціях всі атоми водню при атомах азоту можуть бути заміщені, але, як вказує Марвел з співробітник...
