Введення
Актуальність теми курсової роботи:
В умовах сучасного розвитку виробництва і новацій у застосуванні ріжучого інструменту спостерігається постійне підвищення технологічного рівня машинобудування, механізації та автоматизації виробничих процесів, підвищення якості продукції, що випускається.
Мета роботи:
Вибрати оптимальний ріжучий інструмент для трьох поверхонь
Завдання:
- опис і технологічний аналіз заданих оброблюваних поверхонь деталі;
аналіз типу виробництва і визначення групи універсальності ріжучих інструментів;
визначення рекомендованих до використання матеріалів ріжучої частини інструментів;
опис схем різання і вибір типів інструментів для однієї операції на кожну задану поверхню;
- призначення інструментів: по два на кожну задану поверхню обробки для порівняння економічної ефективності та вибору оптимального інструменту;
аналітичний чи статистичний (табличний) розрахунок режимів різання і основного часу;
техніко-економічне порівняння двох варіантів ріжучих інструментів, вибір оптимального інструменту.
1. Попередній вибір інструменту
Аналіз оброблюваної поверхні деталі :
.1 Поверхня 1
деталь ріжучий інструмент матеріал
Завдання: Необхідно обробити торець на діаметрі D = 199,8 H11. Параметр шорсткості обробленої поверхні Rz = 20 мкм. Заготівля підставу, матеріал Сталь 20 ГОСТ 1050-88. Виробництво серійне.
. Визначення виду формоутворення поверхні. У першу чергу визначимо форму деталі - це тіло обертання. Така поверхня виходить в результаті обробки на токарно-гвинторізному верстаті типу 16К20. Тип інструмента - прохідний відігнутий різець.
. Аналіз ступеня точності і шорсткості поверхні. За довідником [1] визначили вимоги до точності і виду токарної обробки ( Т1. Гол. 1 Табл. 1-4). За номінальному діаметру, 11 квалітету точності і параметром шорсткості Rz = 20 мкм встановлюється допуск форми і розташування поверхні у відповідності з ГОСТ 24643 - 81: рівень А (нормальний). Така характеристика оброблюваної поверхні відповідають чорнове точіння.
. Вибір способу кріплення та визначення жорсткості системи Спіза.
...
