Введення
Розділ механіки, в якому вивчають рівновагу і рух рідини, а також силове взаємодія між рідиною і обтічними нею тілами або обмежують її поверхнями, називається гідромеханікою. p align="justify"> Науку про закони рівноваги і руху рідин і про способи застосування цих законів до вирішення практичних завдань називають гідравлікою. У гідравліці розглядають, головним чином, потоки рідини, обмежені і спрямовані твердими стінками, тобто течії у відкритих і закритих руслах (каналах). У поняття В«руслоВ» або В«каналВ» включають поверхні (стінки), які обмежують і спрямовують потік, отже, не тільки русла річок, каналів і лотків, а й різні трубопроводи, насадки, елементи гідромашин та інших пристроїв, всередині яких протікає рідина.
Під гідроприводом розуміють сукупність пристроїв, призначених для приведення в рух механізмів і машин за допомогою робочої рідини під тиском. В якості робочої рідини в верстатних гідроприводу використовується мінеральне масло. p align="justify"> Застосування гідроприводів у верстатобудуванні дозволяє спростити кінематику верстатів, знизити металоємність, підвищити точність, надійність і рівень автоматизації.
Широке використання гідроприводів визначається рядом їх істотних переваг перед іншими типами приводів і, перш за все, можливістю отримання великих зусиль і потужностей при обмежених розмірах гідродвигунів. Гідроприводи забезпечують широкий діапазон безступінчатого регулювання швидкості, можливість роботи в динамічних режимах з необхідною якістю перехідних процесів, захист системи від перевантаження і точний контроль діючих зусиль. За допомогою гідроциліндрів вдається отримати прямолінійний рух без кінематичних перетворень, а також забезпечити певне співвідношення швидкостей прямого і зворотного ходів. p align="justify"> Гідроприводи мають недоліки, які обмежують їх використання в верстатобудуванні. Це втрати на тертя і витоку, що знижують ККД гідроприводу і викликають розігрів робочої рідини. p align="justify"> При правильному конструюванні, виготовленні та експлуатації гідроприводів їх недоліки можуть бути зведені до мінімуму. Для цього потрібно добре знати уніфіковані вузли гідроприводу і типові вузли спеціального призначення. p align="justify"> 1. Визначення діаметра гідроциліндра Dц і діаметра штока d
а) Вибираємо робочий тиск у гідроциліндрі P, для чого використовуємо рекомендації про відповідність між P і F.
Згідно з вихідними даними: P1 = 1,3 МПа, P2 = 2,1 МПа, P3 = 3,3 МПа.
б) Згідно рекомендації про відповідність між P і dшт/Dп приймаємо dшт/Dп = 0,5.
в) Нехтуючи опором тертя в ущільненнях і протитиском, знаходимо площа поперечного перерізу гідроциліндра:
В
тоді діаметр гідроциліндра:
В
Подальший розрахунок проводиться за найбіль...
