Міністерство освіти и науки України
Чернігівський державний технологічний університет
Кафедра ТМ
Розрахунково-графічна робота
з дисципліни: "Технологія та обладнання нетрадиційної ОБРОБКИ"
на тему: "Обробка кріволінійніх отворів у важкооброблюваному матеріалі"
виконан:
ст. гр. ТМ-001
Івашньов О.В.
Перевірів:
Доцент
Микитенко М.Ф.
Чернігів 2003
Зміст
Завдання. 3
1. Електроерозійна обробка. 4
1.1 Опис процесу. 4
1.2 Продуктивність. 16
1.3 Точність. 18
1.4 Якість поверхні. 19
2. Електрохімічна обробка. 21
2.1 Опис процесу. 21
2.2 Точність. 28
2.3 Шорсткість. 30
3. Електроерозійні-хімічна обробка. 33
Висновок. 35
Список використаної літератури .. 36
Завдання
Згідно індивідуального завдання провести аналіз 3 - 4 методів нетрадиційної обробки.
Завдання:
Отримати криволінійний отвір в труднообрабативаємиє матеріалі.
1. Електроерозійна обробка
1.1 Опис процесу
При електроерозійної обробці для руйнування металу, знімається на даній операції шару, використовується електричний розряд, що виникає при проходженні електричного струму через діелектричну середу. Супутнє електричному розряду фізичне явище, що полягає в перенесенні матеріалу електродів і приводить до руйнування поверхні одного з них - струмопровідного оброблюваного, називається електричної ерозією. Тому цей спосіб електричної обробки називається електроерозійним. br/>В
Рис. 1. Схема електроїськрової обробки
Електроерозійна обробка здійснюється включенням інструменту і оброблюваної заготовки в ланцюг електричного коливального контуру, що перетворює безперервний постійний струм в імпульси необхідної потужності і частоти. Для цього спочатку використовувалася тільки релаксаційна схема (рис. 1); в цьому випадку конденсатор накопичує електричну енергію і потім швидко віддає її, розвиваючи велику миттєву потужність. Враховуючи це, електричну схему ділять на два контури; I - зарядний і II - розрядний. Зарядка конденсатора З виробляється постійним струмом, що надходять від генератора або випрямляча через реостат R; обмотки конденсатора з'єднані із заготівлею 3 та інструментом 1. Між ними виникає іскровий розряд, при цьому процес ерозії має яскраво виражений полярний ефект, внаслідок якого один електрод (заготівля) руйнується значно більше іншого (інструменту). Форма і розміри руйнування електрода-заготовки досить точно відтворюють форму і розміри електрода-інструменту (Рис. 1, б). p> Електричний розряд відбувається в рідкому середовищі 2 (Маловязких оліях, гасу, етиловому спирті і його водних розчинах); рідина є одним з елементів, що створюють механізм ерозійного руйнування, разом з тим вона затримує матеріал, стерпний при розряді, забезпечує швидке його видалення, а потім швидке відновлення електричних параметрів зазору і знижує температуру катода. Крім цього в рідини під час проходження через неї розряду виникають газоутворення і гідродинамічні явища, що створюють додатковий вибуховий ефект, який полегшує руйнування матеріалу зрізаного шару. При електроерозійної обробці періодично утворюються на оброблюваної поверхні лунки, що накладаються один на одного. Викид металу завжди супроводжується утворенням по краях кратера валика. Обсяг валика становить близько 40% обсягу лунки (рис. 1, в); його висота порівнянна з глибиною лунки (Відповідно 0,2 і 0,22 мм), ширина (близько 0,5 мм) дорівнює верхньому радіусу лунки. Якщо енергію імпульсу значно збільшити (до 170 Дж), то на внутрішніх і зовнішніх схилах валика утворюються складки. Вони є результатом розтікання металу, що видавлюється з лунки. Температура, що виникає в розрядному каналі, надзвичайно висока і набагато перевищує температуру плавлення і кипіння будь-якого оброблюваного матеріалу.
Причини утворення кратерів при ерозійному руйнуванні повністю не з'ясовані. Спочатку була запропонована гіпотеза теплової природи електричної ерозії, згідно з якою іскра плавить поверхневий шар і здійснює його руйнування. Н. І. Лазаренко і Б. Р. Лазаренко розробили електродинамічну теорію іскровий електричної ерозії металів. Вони вважають, що ще під час розряду під дією електродинамічних сил в ураженому імпульсом ділянці анода відбувається викид металу не тільки розплавленого, але і в твердій фазі, тільки розм'якшеного. Б. Н. Золотих дає інше пояснення: викид матеріалу при ерозії є результатом виділення розчиненого в металі газу і кипіння його у всьому об'ємі прогрітій лунки.
Процес електроерозійної обробки поділяється на два етапу - знімання матеріалу і винесення продуктів обробки із робочої зони. Обидва етапи являють собою ...
