ВИПРАВЛЕННЯ мікроструктури ПЕРЕГРІТОЇ доевтектоїдних сталі
Введення
перегрітися називається сталь з великим зерном аустеніту в нагрітому стані і грубої феритної-перлітною структурою в охолодженому. Перегрів можна виправити термічною обробкою. В основі виправлення структури лежать фазові перетворення, що протікають в сталі при нагріванні і охолодженні. p align="justify"> 1. Фазові перетворення в сталі
Перетворення перліту (феритної-цементітной суміші) в аустеніт. Воно протікає при нагріванні будь стали вище точки АС1 хоча б на один градус. Крім того, при подальшому нагріванні в доевтектоїдних сталях в інтервалі температур Ас1 - Ас3 в аустеніт розчиняється надлишкова ферит. Вище точки АС3 стали знаходяться в однофазному аустенітному стані. Причому чим вище температура, тим крупніше виходить аустенитное зерно. Для отримання дрібного аустенітного зерна сталь необхідно нагрівати всього на 30 - 50 оС вище точки АС3 (малюнок 1). p align="justify"> Перетворення аустеніту в перліт. Цей процес відбувається у верхньому температурному інтервалі (Ас1 - 550 оС) діаграми ізотермічного перетворення переохолодженого аустеніту. Наприклад, при швидкостях охолодження V1 і V2 аустеніт розпадається з утворенням перлітних структур в інтервалі температур ас і А "З відповідно (див. малюнок 1). p align="justify"> Слід мати на увазі, що чим вище швидкість охолодження, тим нижче температурний інтервал розпаду аустеніту, дисперсні і твердіше виходить суміш фериту і цементиту. Продукти розпаду аустеніту (перліт, сорбіт, тростит) мають пластинчаста будова і відрізняються один від одного ступенем дисперсності пластин фериту і цементиту. br/>В В
а - схема зміни структури сталі; б - схема діаграми В«залізо - цементитВ»; в - діаграма ізотермічного розпаду переохолодженого аустеніту; крива 1 - охолодження з піччю (отжиг); крива 2 - охолодження на повітрі ( нормалізація).
Рисунок 1 - Формування структури стали
2 Основні види попередньої термічної обробки сталі
.1 Відпал
Отжигом називають нагрів сталі до заданої температури, витримку і повільне (разом з піччю) охолодження. Залежно від марки сталі швидкість охолодження коливається в межах від 150 до 30 градусів на годину. Після відпалу виходить найбільш рівноважна структура. p align="justify"> Відпал застосовують:
- для зняття внутрішніх напружень;
- отримання мінімальної твердості;
виправлення структури кованої, литий або перегрітої сталі;
усунення дендритних ліквації.
В залежності від температури нагріву розрізняють такі вид...
