Міністерство Освіти Республіки Білорусь
Установа Освіти Гомельський державний технічний університет імені П.О. Сухого
Кафедра: В«Металургія та ливарне виробництвоВ»
Пояснювальна записка
До курсового проекту
за курсом: В«Теорія і технологія прокатки і волочінняВ»
на тему: В«Розробка калібрування прокатних валків для круглого профілю діаметром 5ммВ»
Виконав студент групи Д-41
Рудова Є.В.
Перевірив к.т.н. доцент
Бобарікін Ю.Л.
Гомель 2012
Зміст
1. Введення
. Вибір оздоблювальних калібрів і розрахунок площ перетинів розкату
. Вибір витяжних калібрів і розрахунок перерізів розкату
. Визначення розмірів калібрів
5. Розрахунок швидкісного режиму прокатки
6. Розрахунок температурного режиму прокатки
7. Визначення коефіцієнта тертя
8. Розрахунок зусилля прокатки
9. Розрахунок моменту і потужності прокатки
калібр перетин профіль прокатка валки
1. Введення
Основою технологій сортопрокатного виробництва є пластична деформація металу в різних видах калібрів валків прокатного стану.
Сортові профілі прокочують з заготівлі за кілька проходів в калібрах прокатних валків, які надають прокочується металу необхідні форми. Для виробництва прокаткою металевого сортаменту простого і фасонного профілю (круглого, квадратного, шестикутного, смугового, кутового, швелерного, таврового тощо) необхідно провести розрахунок калібрування прокатних валків. p align="justify"> Калібруванням прокатних валків називається визначення форм розмірів та числа калібрів, розмірених на валках для отримання готового профілю.
Калібр прокатних валків - це просвіт, утворений врезамі у валках або струмком у вертикальній площині, що проходить через осі валків.
Калібрування повинна забезпечити прокатку з заготівлі необхідного профілю необхідної форми і розмірів в межах прийнятих допусків, а також гарна якість прокату, максимальну продуктивність прокатки, мінімальні знос і витрата енергії, що витрачається на роботу прокатного стану.
Прокатка профілю спочатку ведеться у витяжних калібрах, призначених тільки для зменшення площі перетину прокатуваної заготовки. При зменшенні площі перетину заготовки остання витягується в довжину без наближення форми перетину смуги до необхідної, тому ці калібри називаються витяжними . Після проходу у витяжних калібрах заготів...
