Виробництво кольорових металів
Мідь у Надрах землі в основному находится у вігляді сульфідних та оксидних з єднань, Рідко - в самородках.
Сульфідні руди включаються халькопіріт СuFeS 2 (мідний колчедан), халькозин СuS 2 та ін. Мідні руди бідні. Смороду мают 1 - 5% МІДІ. Промислово переробляються руди, в якіх 0,4 - 0,8% МІДІ. Мідні руди, як правило, містять Цінні елєменти (золото, срібло, кобальт ТОЩО), попутно виробництво якіх здешевлює витрати.
Мідь можна віробляті двома способами: пірометалургійнім и гідрометалургійнім. Гідрометалургійній способ (вілужування) застосовують при ВИРОБНИЦТВІ МІДІ з бідніх окислених руд. Широкого! Застосування ВІН НЕ набув.
Пірометалургійній способ Полягає у ВИРОБНИЦТВІ МІДІ путем віплавкі з мідніх руд. ВІН Включає Такі етапи: збагачення руди, обпал руди, плавка на штейн, Отримання чорнової МІДІ, рафінування МІДІ.
збагачення мідніх руд проводять Тільки тоді, коли в них вміст МІДІ НЕ перевіщує 3-5%. Найбільш широко для збагачення руд застосовують метод флотації, Який Заснований на різному змочуванні водою кусочків руди, Які містять мідь (10-35%), и кусочків пустої породи. Флотаційна установка показана на малюнку 1.
Рис. 1.
Вона Складається з ванни, дно Якої нахілене под кутом до горизонту и встелене полотном 1. нижчих полотна знаходяться Фурмі 2 для подачі Повітря. У ванну заливають воду и в ній розчіняють Спеціальний реагент. При продуванні Повітря через полотно утворюються бульбашки, Які обліплюють Тільки ті шматочки завантаженої руди, Які містять 10 - 35% МІДІ. Завдяк Архімедовій сілі ЦІ шматочки руди сплівають на поверхню води 5. Шматочки пустої породи осідають на Дні ванни. З піні фільтрують рудний концентрат. Пусту породу відаляють через Спеціальний отвір 6.
Рудний концентрат подаються на обпал у СПЕЦІАЛЬНІ багатоподові печі (рис. 2, а) або обпалюють методом в кіплячому шарі (рис. 2, б).
При обпалі концентрату відбувається розпад и окисленого сульфідів, відаляється до 50% Сірки. При цьом утворюється SО 2, Який вікорістовується для виробництва кислоти.
Обпалена руда подається у СПЕЦІАЛЬНІ печі, де плавитися на штейн (рис. 3).
а) б)
Рис. 2.
Рис. 3.
У печі досягається температура около 1500 - 1600 ° С. У результаті плавки На дні печі утворюється розплавленій штейн - сплав, Який Складається в основному з сульфіду МІДІ и сульфіду заліза. У ньом містіться 20 - 60% МІДІ, 10 - 80% заліза и 20 - 25% Сірки.
У розплавленому стані штейн поступає в СПЕЦІАЛЬНІ конвертер на переробку в Чорновіл мідь (рис. 4).
Рис. 4.
Конвертор встановлений на опорних роликах и может повертатісь в необхідне положення. Через горловину 2 в конвертер заливають штейн. На его поверхню через горловину завантажують пісок - флюс для Виведення в шлак окису заліза. Потім через СПЕЦІАЛЬНІ Фурмі, Які розташовані Вздовж конвертера, подаються Повітря. Конвертер повертаються в робоче положення. Повітря продувають біля 30 годин. У результаті окисленого отримується чорнова мідь, яка має біля...