Реферат Розробка оптимального технологічного процесу виробництва деталі "Вал-шестерня"

Тема: Курсовые обзорные

Зміст

Введення

1. Аналіз вихідних даних

1.1 Службове призначення та умови роботи деталі

1.2 Систематизація поверхонь

1.3 Аналіз технологічності деталі

1.3.1 Технологічність заготівлі

1.3.2 Технологічність загальної конфігурації

1.3.3 Технологічність базування і закріплення

1.3.4 Технологічність оброблюваних поверхонь

1.4 Формулювання завдань курсової роботи

2. Вибір стратегії розробки ТП

3. Вибір і проектування заготівлі

3.1 Вибір методу отримання заготовки

3.2 Вибір методів обробки поверхонь

3.3 Розрахунок припусків на обробку

3.4 Проектування заготовкі1

4. Розробка технологічного маршруту і схем базування

4.1 Розробка технологічного маршруту

4.2 Вибір баз

5. Вибір засобів технологічного оснащення

5.1 Вибір обладнання

5.1. Вибір пристосувань

5.2 Вибір різального інструменту

5.3 Вибір засобів контролю

6. Нормування ТП

6.1 Визначення режимів різання

6.2 Розрахунок норм часу

Використана література

Введення

Основу технологічної підготовки виробництва становить розробка оптимального технологічного процесу (ТП), що дозволяє забезпечити випуск заданої кількості виробів заданої якості в встановлені терміни з найменшими витратами.

Важливою частиною розробки ТП обробки деталі є розробка технологічного маршруту, тобто визначення операцій ТП і послідовності їх виконання.

Мета роботи - забезпечення заданого випуску деталі "Вал-шестерня" заданого якості з найменшими витратами шляхом розробки оптимального технологічного маршруту його механічної обробки.

1. Аналіз вихідних даних

Завдання розділу - на базі аналізу технічних вимог до деталі визначити завдання курсової роботи, які необхідно вирішити для досягнення мети роботи, сформульованої у вступі.

1.1 Службове призначення й умови роботи деталі

Деталь вал-шестерня, креслення 99.ТМ.06.001, є веденим валом тихохідної ступені двоступеневого циліндричного редуктора і призначена для передачі крутного моменту. Вал-шестерня встановлений в однорядних радіально-наполегливих роликопідшипниках в корпусі редуктора.

Вал-шестерня працює в умовах дії радіальної знакозмінної зосередженого навантаження, осьового навантаження і крутного моменту. Зуби зубчастого вінця відчувають дію згинального зусилля, контактного тиску і сил тертя. Під дією останніх відбувається нагрів і зношування зубів.

1.2 Систематизація поверхонь

Всі поверхні деталі на ескізі нумеруємо і систематизуємо за їх призначенням. p> Виконавчі поверхні (І), що виконують службові функції вала-шестерні - передачу крутного моменту - бічні поверхні зубів (8) і бічні поверхні шпоночно паза (22).

Основні конструкторські бази (ПРО), що визначають положення вала-шестерні в редукторі - циліндричні підшипникові шийки (поверхні 2 і 15), та торцеві поверхні 4 і 13.

Допоміжні конструкторські бази (СБ), що визначають положення приєднуваних деталей - циліндрична поверхня 21, торцева поверхня 19, шпонковий паз (поверхні 22 і 23). p> Вільні поверхні (С), що не сполучаються з іншими деталями: поверхні 1, 3, 5, 6, 7, 10, 11, 12, 14, 17, 20. br/>

Таблиця 1.1.

Аналіз вихідних даних

Поверхня

Розміри

Форма, розташування

Ra, мкм

HRC

№

Тип

Форма

Значення, мм

Допуск,