Федеральне агентство з освіти
Державна освітня установа
Вищої професійної освіти
«НАЦІОНАЛЬНИЙ ДОСЛІДНИЙ ТОМСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»
Факультет - Інститут природних ресурсів
Напрямок (спеціальність) - хімічна технологія та біотехнологія
Кафедра - загальна хімічна технологія
Технологія каталізаторів конверсії монооксиду вуглецю (НТК - 4)
Студент гр. О.М. Рюміна
Керівник, канд. хім. наук Д.А. Горлушко
Томськ - 2013р.
Зміст
Введення
1. Технологія каталізаторів конверсії монооксиду вуглецю
2. Характеристики низькотемпературного каталізатора
3. Вихідна сировина
4. Метод отримання та технологічна схема виробництва
5. Пасивація каталізаторів
6. Умови експлуатації каталізаторів
7. Промислові каталізатори
8. Відновлення медьсодержащіх каталізаторів низькотемпературної конверсії монооксиду вуглецю
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Переробка природного газу, що складається в основному з метану, є основним промисловим методом отримання водню для використання у синтезі аміаку, процесах гідрування нафтопродуктів (гидроочистка, гідрокрекінг і т.д.) та інших органічних сполук, а в Останнім часом в якості палива в екологічно чистому виробництві енергії на паливних елементах [1,2]. Від способу конверсії метану залежить вміст монооксиду вуглецю в вихідному водородсодержащего газі. Висококонцентрований по СО газ, що містить СО до 34-30 об. %, Отримують парціальним окисленням метану, парова конверсія метану призводить до отримання газу з вмістом СО 15-10 об. % [3].
Реакція парової конверсії монооксиду вуглецю є наступною стадією в схемі отримання водню. Реакція протікає з виділенням тепла, ступінь перетворення СО обмежена термодинамічним рівновагою, яке залежить від температури в шарі каталізатора. Високий ступінь перетворення ЗІ може бути досягнута тільки при низьких температурах, наприклад, залишкове СО менш 0.3 об. % Можна отримати тільки при температурах менше 250 ° С. Найбільш поширеним способом здійснення процесу парової конверсії СО в промисловості є двохстадійний процес, в якому перетворення СО проводять послідовно при високих температурах 350-450 ° С на малоактивному, але термостабільність железохромовом каталізаторі, і при низьких температурах 180-250 ° С на високоактивні, але стійкому тільки до 300-350 ° С Cu-Zn-Al (Сг) оксидному каталізаторі [4].
Використання каталізаторів, стійко і ефективно працюючих в широкій області температур, дозволить поліпшити показники процесу.
Для збільшення ступеня переробки СО широко проводяться дослідження з розробки каталізаторів низькотемпературної конверсії (НТК) на основі мідь-цинкової системи, які будуть стабільні при температурах вище 350 ° С.
В якос...
