Введення
Серед інших галузей хімічна технологія займає одне з найважливіших місць. Питома вага хімічної та нафтохімічної галузей становить близько 9%, що порівнянно з питомою вагою таких галузей, як чорна та кольорова металургія і поступається тільки паливної галузі і машинобудуванню (близько 20%).
Хімічна промисловість підрозділяється на галузі широкої спеціалізації (гірська хімія, основна хімія, хімія виробництва органічного синтезу) і галузі вузької спеціалізації (виробництво мінеральних добрив, пластмас, синтетичних каучуків, барвників і т.д.)
Продукція хімічної промисловості згрупована в 7 класів, кожен з яких налічує від сотень до тисяч різних найменувань.
Структура хімічної промисловості історично змінюється внаслідок зміни балансу сировини, підвищення питомої ваги прогресивних технологічних процесів, що викликано потребами народного господарства в епоху науково-технічного прогресу в нових видах хімічної продукції.
Вирішальне значення для ефективного функціонування і високої економічності хімічної промисловості має раціональне розміщення хімічних виробництв на території країни. У його основу покладені загальні для всіх галузей промисловості принципи, що припускають максимальну ефективність виробництва і економію суспільної праці на всіх стадіях виробництва та обігу продукції.
Фенол на сьогоднішній день відноситься до числа багатотоннажних продуктів основного органічного синтезу. Світове виробництво його становить близько 5 млн. тонн. Близько половини виробленого фенолу використовується при отриманні фенолформальдегідних полімерів.
Процес отримання фенолу традиційно заснований на класичному варіанті окислення изопропилбензола (кумолу) киснем повітря в гідропероксид з подальшим кислотно-каталітичним розкладанням гідропероксиду на фенол і ацетон. Найкращий загальний вихід фенолу з кумола без крекінгу фенольної смоли досягається за рахунок оптимізації умов роботи на стадії окислення в поєднанні з технологією розкладання гіперіза, що забезпечує вихід цільових продуктів. Виділення фенолу з реакційної маси розкладання є заключним етапом виробництва.
Очищення стічних вод є не менш важливим завданням при отриманні фенолу, т.к. ГДК фенолу у промислових стічних водах повинна становити 0,001 мг / л.
Оберігання водойм від забруднень не може бути гарантовано без належного очищення промислових стічних вод, для вдосконалення якої необхідна розробка нових електрохімічних, реагентних і гідродинамічних способів очищення з реалізацією їх на базі новітніх технологій, сучасного апаратурного оформлення та ефективних систем управління, оскільки вода - продукт найпершим життєвої важливості для людини і основною сировинною і енергетичний ресурс для промисловості.
Комплексна схема водовикористання включає локальні втовкмачувати цикли з необхідними локальними очисними установками, в яких стічні води проходять відповідну очистку з метою повторного їх використання у виробництві, а утворюються відходи повертають у процес і переробляють в готову продукцію. Це вигідно не тільки з екологічної, але і з економічної точки зору.
1. Загальні відомості про підприємство
АТ «Омський каучук» є великим підприємст...
