Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Федеральне державне бюджетне освітня установа
вищої професійної освіти
«Комсомольський-на-Амурі державний технічний університет»
Кафедра «Технологія машинобудування»
Контрольна робота
Вибір і розрахунок посадок типових з'єднань
Зміст
1. Призначення торцевих кришок
. Визначення граничних розмірів деталей з'єднання, допусків розмірів отвору валу, граничної натяги, допуску посадки
3. Побудова схеми розташування полів допусків підшипникового з'єднання, вказуючи зазори і натяг
4. Побудова схеми розташування допусків деталей шпоночно з'єднання
5. Складальне креслення з'єднання і окремо деталей з'єднання
1. Призначення торцевих кришок
Торцеві поверхні кришок вільні і не використовуються в якості базових для установки підшипників кочення. Єдине призначення таких кришок - закрити отвір корпусної деталі. Точне центрування таких кришок по отвору корпусу не потрібно. Тому поле допуску центрирующей поверхні накладної кришки приймаю по d11.
Так як кришка встановлюється в отвір корпусу, яке обробляється під підшипник, то поле допуску отвору приймаю Н7.
Посадка буде мати вигляд:
. Визначення граничних розмірів деталей з'єднання, допусків розмірів отвору валу, граничної натяги, допуску посадки
Мінімальний і максимальний розмір отвору, мм:
=D + ES,
=D + EI,
=90 + 0,035=90,035
=90+ 0=90.
Мінімальний і максимальний розмір валу, мм:
=d + es,
=90 + (- 0,120)=89,880,
=d + ei,
=90 + (- 0,340)=89,660.
Допуски на розмір відповідно для отвори Н8 і валу 85d11, мм:
TD=Dmax - Dmin
Тd=-,
=90,035 - 90=0,035
Тd=89,880 - 89,660=0,220.
Розраховуємо максимальний і мінімальний зазори, мм:
=-,
=-,
=90,035 - 89,660=0,375,
=90 - 89,880=0,120.
Допуск посадки, мм:
ТS=-,
TS=TD + Td,
TS=0,375 - 0,120=0,255,
TS=0,035 + 0,220=0,255.
Для нормальної роботи з'єднання потрібно дотримання форми сполучених деталей. Т.к. поверхні циліндричні, то знаходимо величину відхилення від ціліндрічності.
Розраховуємо відхилення форми отвору 90H7 від ціліндрічності.
,
,
=10,00 мкм.
Шорсткість:
=0,05 0,035=0,00175,
=10,00 мкм.
Розраховуємо відхилення форми вала 90d11 від ціліндрічності:
,
=60 мкм.
Шорсткість:
0,05 Тd,
=0,05 0,220=0,011,
=10,00 мкм.
Схема розташування полів допусків деталей гладкого циліндричного з'єднання (рис. 1).
Малюнок 1 - Схема розташування полів допусків
Малюнок 2 - Креслення деталей і складальне креслення
Розміри підшипника 2218: d=90 мм, D=160 мм, В=30 мм.
Виходячи з умов роботи вузла, можна зробити висновок про те, що характер зовнішнього кільця місцевий, а внутрішнього - циркуляційний. У загальному машинобудуванні використовуються підшипники 0 і 6 класів точності.
Виберемо підшипник нульового класу точності. Вибираємо граничні відхилення зовнішнього кільця? 160l0 і внутрішнього кільця? 90L0
При місцевому характері навантаження посадка зовнішнього кільця підшипника з корпусом повинна бути з зазором, вибираємо поле допуску корпуса H8, а при циркуляційному характері навантаження з'єднання внутрішнього кільця підшипника з валом повинно бути з натягом, тому вибираємо поле допуску вала k6.
Визначаємо граничні розміри кілець підшипника і граничні розміри та допуски посадкових поверхонь валу і корпусу:
зовні...
