Міністерство освіти і науки Російської Федерації
ФГБОУ ВПО Сибірський державний технологічний університет
Факультет переробки природних сполук
Кафедра хімічної технології деревини та біотехнології
Звіт
по навчальній практиці
Керівник практики від університету
к. т. н., доцент
І.С. Почекутов
Студент групи 52-3
Єрмолаєва М.В.
Красноярськ 2014
Зміст
Введення
1. Сировина для піролізного виробництва
2. Первинні продукти піролізу деревини
2.1 Переробка деревного вугілля
3. Оцтово-кислотне виробництво
3.2 знесмолювання Жижки
3.3 Витяг оцтової кислоти з Жижки
3.4 Очищення і ректифікація оцтової кислоти - сирцю
4. Пристрій і принцип дії екстрактора
Висновок
Список використаних джерел
Введення
Термін піроліз походить від грецьких слів. До термічним методам переробки деревної сировини в широкому понятті цього терміна відносяться смолокурение, дегтекуреніе, обвуглення, власне піроліз, газифікація і енергохімічної використання деревини. З усіх термічних методів переробки деревини найбільш важливе значення має піроліз деревини, Піроліз деревини ведеться або на великих підприємствах, де, як правило, виробляють деревне вугілля, оцтову кислоту, її похідні, деревно-смоляні та інші продуті, або на невеликих установках, де деревне вугілля найчастіше є єдиним продуктом.
1. Сировина для піролізного виробництва
Сировиною для термічної переробки найчастіше є спеціально заготовляється технологічна деревина, яка доставляється на лісовій склад підприємства. Для пристрою складу обирається рівна, суха майданчик можливо ближче до заводу, але з дотриманням відстаней, потрібних за нормами протипожежної безпеки. Деревина надходить на заводи залізничним і автомобільним транспортом у вигляді долготья і коротья по ГОСТ 24260-80 Сировина деревна для піролізу і вуглевипалювання raquo ;. Сировина обробляється на відрізки, довжина яких в залежності від прийнятої технології буває 1 м або 230-300 мм (чурка або тюлька). Для оброблення деревини на цурку використовуються багатопильні верстати-слешерів.
Залізничні колії для підвезення деревини зі складу сировини ширококолійні (ширина колії - 1524 мм), лише на окремих заводах споруджені вузькоколійні шляхи (ширина колії - 750 мм).
Склад сировини повинен бути добре освітлений і упорядкований. Деревина на складі зберігається в купах висотою до 14 м і об'ємом до 50 тис. М 3. Ширина прямокутних куп або діаметр круглих куп не більше 50 м. Відстань між поздовжніми сторонами прямокутних куп повинно бути 25 м, між торцевими сторонами, а також між круглими купами - 15 м.
Деревина завжди містить вологу. За вологості вона поділяється на три групи: повітряно-суха (W до 25%, W 0 до 20%), напівсуха (W 26 50%, W 0 - 21-33%), сировини, з більш високим вмістом вологи.
Повітряно-сухий стан деревини досягається зазвичай при її природній сушці на складі. Круглі сортименти, особливо березові сушінні на складі. Круглі сортименти, особливо березові, в корі сохнуть повільніше, ніж в окоренной вигляді. Расколкі кругляка прискорює сушку.
Виробничий досвід показав, що деревину листяних порід краще зберігати в окроненном і розколотому вигляді, влаштовуючи під купи відповідні підстави і пристосування для провітрювання. Корота, укладене навесні в купи висотою 9-14 м, висихає за рік з 40-45% -й відносної вологості до повітряно-сухого стану. Деревина берези і особливо осики в старшому віці часто вражена гниллю, а при неправильному зберіганні її на складі процеси гниття прискорюються. Це призводить до зменшення маси деревини в одиниці об'єму і зниження виходу продуктів піролізу, крім того, вугілля виходить невеликий і неміцний.
Вихід вугілля з деревини хвойних порід трохи вище, ніж з листяних, але якість вугілля з листяних порід вище. Вихід оцтової кислоти найбільший з деревини листяних порід і берези, трохи менше з м'яколистяних і найменше з хвойних. Кора дає оцтової кислоти в 203 рази менше, ніж деревина, а вугілля з кори має високу зольність, тому сировину для піролізу доцільно окорять, проте в заводській практиці окорке деревини зазвичай не виробляють.
Деревна с...
