Федеральне агентство з освіти
Державна освітня установа вищої професійної освіти
Нижегородський державний технічний університет
ім. Р.Є. Алексєєва
Пояснювальна записка
до курсового проекту з дисципліни
«Виробнича безпека»
на тему
«Заходи та засоби захисту при проведенні електрогазозварювальних робіт»
Керівник
Г. В. Пачурін
Студент
Жафяров И. А.
Нижній Новгород 2013
Введення
Актуальність дослідження. Як відомо, роль металу в житті людини переоцінити важко. Метал характеризується високою твердістю, довговічністю і технологічністю в обробці. Він здатний витримувати такі навантаження, які виводять з ладу більшість інших матеріалів. Тому обробка металів, їх різання і зварювання цікавлять людство дуже давно. Зварювання дозволила створити принципово нові конструкції машин, внести докорінні зміни в технологічні процеси, пов'язані з обробкою металів. Зварювання в середовищі захисних газів дозволила виконувати цю операцію з металами, які звичайним способом зварювати неможливо. Автоматизація процесів зварювання різко підвищила продуктивність праці і якість зварних з'єднань.
Однак ручне зварювання не збирається здавати свої позиції, особливо в будівельних та ремонтно-будівельних роботах, а також в умовах малих майстерень. Збільшений інтерес до зварювання пояснюється появою різних малих і великих фірм, в майстернях яких виконують досить значний обсяг зварювальних робіт.
Мета роботи - вивчення заходів і засобів забезпечення безпеки при проведенні електрогазозварювальних робіт.
Основні завдання роботи:
виявлення небезпечних факторів при проведенні електрогазозварювальних робіт;
визначення основних заходів і засобів безпеки при проведенні електрогазозварювальних робіт.
Предметом дослідження є заходи безпеки та засоби захисту при проведенні електрогазозварювальних робіт.
В якості об'єкта дослідження прийняті процеси, що супроводжуються небезпечними факторами, що протікають проведення електрогазозварювальних робіт.
. Загальні відомості про технологічний процес і виробничо обладнанні
Під зварюванням розуміють утворення штучних умов для отримання нероз'ємних деталей за допомогою створення міжатомних зв'язків між їх поверхнями за допомогою загального або місцевого нагріву, пластичного деформування або цих двох дій одночасно. Для цього елементарні частинки зварюваних деталей зближуються між собою настільки, що між ними починають діяти міжатомні зв'язки, що супроводжуються складними фізичними і хімічними процесами і забезпечують механічну міцність з'єднання.
Основні фізичні процеси, що лежать в основі різних способів зварювання, полягають:
в місцевому розплавлюванні матеріалу зварюваних заготовок (деталей) і наступному сплавці, кристалізації розплавленого металу з утворенням спільних для з'єднуються заготовок кристалічних граток;
у створенні умов, сприятливих для адгезії (схоплювання) поверхонь зварюваних заготовок шляхом очищення контактируемих поверхонь від оксидів, забруднень, нагріву та спільного пластичного деформування;
у створенні умов, сприятливих для взаємної дифузії атомів у поверхневих шарах контактуючих матеріалів, що знаходяться в твердому стані;
в об'єднанні частин молекулярних ланцюгів при зварюванні пластмас.
Зварюванням з'єднують однорідні і різнорідні метали та їх сплави, метали з деякими неметалевими матеріалами (керамікою, графітом, склом та ін.), а також пластмаси.
Існує понад 60 різних способів зварювання, що відрізняються один від одного способами нагріву заготовок, джерелами енергії, наявністю або відсутністю розплавлення матеріалу зварюваних заготовок, застосуванням присадних матеріалів або плавких електродів, спільного пластичного деформування, дифузії і т. д.
Класифікують різні способи зварювання по великому числу ознак.
З урахуванням природи фізичних процесів, що забезпечують отримання нероз'ємних з'єднань, різні способи зварювання прийнято поділяти на 2 основні групи: термічні (або способи зварювання плавленням) і термомеханічні, що поєднують застосування нагріву заготовок з механічним впливом (тиском).
