Введення
Монтаж - це установка, збірка, підключення приладів і засобів автоматизації (СА) за документами проекту системи автоматизації.
Автоматизація технологічних процесів ставить перед монтажними організаціями великі і складні завдання. В даний час монтаж систем автоматизації став самостійною частиною будівельно-монтажного виробництва і є одним з найбільш складних видів монтажних робіт, що включають слюсарні, електромонтажні, зварювальні, складальні, такелажні та ін. Закінчується монтаж систем контролю та автоматизації (СКіА) пусконалагоджувальними роботами: індивідуальними випробуваннями та комплексного випробовування обладнання.
Насиченість виробництва засобами автоматизації вимагає застосування сучасних методів підготовки та виконання монтажних робіт, заснованих на застосуванні передової техніки і прогресивної технології.
Одним з таких методів є індустріалізація виробництва монтажних робіт, що дозволив перейти від заготівельних робіт безпосередньо на монтажному майданчику та в приоб'єктних майстерень до індустріального повнозбірному монтажу з централізованою поставкою на будівельний об'єкт укрупнених вузлів та блоків СА. Успішному впровадженню повнозбірного монтажу сприяє уніфікація і типізація виробів. Розроблено велику кількість типових креслень на монтажні вироби, вузли і блоки, що дозволяє виготовляти широку номенклатуру цих виробів на промислових підприємствах і застосовувати їх проектними організаціями при проектуванні СА.
Повнозбірне монтаж широко застосовується в капітальному будівництві. При цьому методі монтажу щити поставляють на монтажний майданчик з виконаною електричної та трубної проводками, з встановленими приладами та апаратурою і повністю підготовленими до включення зовнішніх ліній. Місцеві прилади поставляють на уніфікованих конструкціях з вузлами кріплення і обв'язки приладів, що знижує трудомісткість монтажу приладів в 1.5 ... 2 рази.
Великим внеском у вдосконалення технології монтажних робіт стало застосування пластмасових матеріалів взамін металевих. Особливо ефективним є застосування пневмокабелю, який більш ніж в 5 разів збільшує продуктивність праці в порівнянні з монтажем металевих тру і значно знижує вартість монтажних робіт.
Найважливішим завданням монтажних організацій є підвищення продуктивності праці на основі подальшої індустріалізації та підготовки виробництва монтажних робіт, подальшого вдосконалення монтажного виробництва, управління та організації праці. Практично весь приріст обсягів монтажних робіт досягається за рахунок підвищення продуктивності праці, тому особлива увага повинна бути приділена підвищенню технічного рівня монтажного виробництва.
1. Загальна частина
Призначення і характеристика системи автоматизації
Основне завдання системи автоматизації гарячого водопостачання - забезпечення сталості температури гарячої води незалежно від її забору. Це здійснюєте зміною витрати прямої мережевої води через підігрівачі П1 в залежності від температури в прямому трубопроводі. Витрата зворотної мережевої води через теплообмінник другого ступеня П2 залишається постійним.
Температура гарячої води, що надходить до споживачів, підтримується регулятором температури типу ТРБ - 2 з регулюючим клапаном витрати типу РР.
При зниженні температури циркуляційної води, яка контролюється манометричним термометром ТГП - 100-ЕК, автоматично включається робочий циркуляційний насос Н1 або Н2, при цьому збільшується прокачування води через підігрівачі. При підвищенні тиску гарячої води робочий циркуляційний насос відключиться по сигналу від манометра сигнализирующего ДА2010. Передбачено автоматичне включення резервного насоса при аварійній зупинці робітника.
Стабілізація витрати води через систему опалення виробника за допомогою регуляторів витрати прямої дії типу УРРД. За допомогою якого підтримується постійний перепад тиску між прямою і зворотною гілками опалювальної системи. Цей регулятор забезпечує нормальний режим роботи елеватора та постійний коефіцієнт підмішування зворотної води.
У тепловому пункті передбачено вимір на щиті температури і тиску прямої мережевої води, зворотної мережної води і гарячої води вимірювачами технологічних параметрів мікропроцесорними двоканальними типу ІТМ12. На вході цих індикаторів підключені термометри опору ТСМ5071 і перетворювачі тиску Сапфір 22ДІВ.
Документація, на підставі якої здійснюється проектування, є матеріал курсового проекту з предмету «Автоматизація технологічних проектів»: схеми автоматизації функціональна і електрична принципова, а так само замо...
