Реферат Кування і штампування виробів

хнологічна характеристика преса КБ2532

Номінальне зусилля преса, МН

1,6

Технологічна робота преса за 1 хід, кДж

11

Величина ходу повзуна преса, мм

160

Найбільша частота безперервних ходів, хв -1

60

Величина ходу нижнього поршня, мм

10

Величина найбільшого ходу верхнього поршня, мм

50

Закрита висота преса, мм

480

Відстань від столу до нижнього торця направляючої повзуна, мм

480

Відстань між напрямними у світлі, мм

800

Товщина підштамповою плити, мм

120

Величина регулювання закритої висоти преса, мм

120

Відстань між стійками у світлі, мм

850

Відстань від верхньої площині столу до підлоги, мм

790

Розмір підштамповою плити преса, зліва направо, мм

800

Розмір підштамповою плити преса, спереду назад, мм

800

Діаметр отвору під стрижень гвинта, мм

40М12

Кількість пазів в підштамповою плиті,

3

Розмір нижньої поверхні повзуна преса, зліва направо

670

3.11 Термічна обробка поковок

Метою термічної обробки поковок є зняття залишкових напруг після штампування, поліпшення оброблюваності різанням, підготовка структури сталі і отримання необхідних технологічних і механічних властивостей.

Схема технологічного процесу при термічній обробці для поковки зі сталі 45: - нормалізація, полягає в нагріванні до температури, що перевищує точку АС 3 на 40 - 50 В° С, в нетривалої витримці для підігріву й завершення фазових перетворень і охолодження на повітрі. НВ156. br/>

3.12 ОЧИЩЕННЯ Кування від окалини

У ковальсько-штампувального виробництві широко поширений такий метод очищення поковок від окалини як хімічне травлення. Готові поковки перед травленням знежирювати і промивати не потрібно. При цьому виявляються всі поверхневі дефекти (тріщини, волосовини, затискачі і т. д.).

Травлення сталевих поковок роблять у наступній послідовності:

1. Заправка ванни:

а) заповнення травильної ванни приблизно на 70% від її обсягу;

б) обережне додаток кислот до необхідної концентрації;

в) перемішування;

г) підігрів ванни до найменшої рекомендованої температури;

д) додавання присадки;

е) перемішування.

2. Завантаження ванни: завантаження поковок у кошики з дерева, кислототривкої дроту, або в кошики, відлиті з кислототривкої сталі; занурення кошиків з поковками в ванну з таким чином, щоб вони не стикалися з трубами і стінками ванни. p> 3. Травлення: початок - при температурі найменшою з рекомендованих в міру ослаблення концентрації розчину температуру підвищують і до кінця циклу доводять до найбільшої. Тривалість процесу травлення 15 - 18 хвилин в залежності від концентрації розчину і температури ванни, а також товщини шару окалини. p> 4. Промивання від залишків кислоти і залізного купоросу у ванні з проточною гарячою водою повторними зануреннями поковок у воду на протязі 3 - 5 хвилин при температурі 60 - 70 В° С або в перебігу 2 - 3 хвилин при температурі 85 - 90 В° С.

5. нейтралізація в лужному ванні (5-70 г/л NaOH і КОН) при 20 В° С.

6. промивка в гарячій воді (60 - 70 В° С) на протязі 3 - 5 хвилин і подальша сушка.

7. контроль якості травлення на повне зняття окалини.

Хімічний склад для травлення наведено в табл. 4, [1. стр.561]

Табл.5 - Хімічний склад і температура розчинів для хімічного травлення сталевих заготовок.

Найменування компонента і режим роботи

Масова частка компонентів у розчині, г/л

Кислота сірчана