"> Необхідно підібрати процес з п'ятьма впливають вихідними змінними.
Крекінг - перероблення нафти та її фракцій для отримання головним чином моторних палив, а також хімічної сировини, що протікає з розпадом важких вуглеводнів. Бензин - найважливіший продукт переробки нафти. Крекінг-процес дозволяє збільшити вихід бензину з сирої нафти. Але в процесі крекінгу утворюється кокс, який знижує кількість виходу крекінг-бензину. Для усунення коксоутворення при крекінгу необхідний введення водню, восполняющего спад через розкладання легких продуктів, багатих воднем. Тому логічним продовженням звичайного крекінгу є тріщання у присутності водню. Промислові процеси такого типу називаються гідрогенізаційного. Гідрогенізація є сукупність реакцій приєднання водню, що протікають під впливом каталізаторів у відповідних умовах. p align="justify"> За критерій оптимальності приймемо кількість утворюється коксу.
До основних параметрів гідрогенізаційних процесів, відносяться тиск, об'ємна швидкість подачі сировини, кількість циркулюючого водородсодержащего газу та вміст у ньому водню, температура.
Тиск в гідрогенізаційних процесах слід розглядати комплексно - враховувати загальний тиск в системі і парціальний тиск водню в циркулюючому газі. З підвищенням парціального тиску водню збільшується швидкість гідрування і досягається більш повне видалення сірки, азоту, кисню і металів, а також насичення неграничних вуглеводнів; на каталізаторах, що викликають деструкцію (гідрокрекінг), знижується вміст ароматичних вуглеводнів і асфальтенів і зменшується закоксованность каталізаторів, що збільшує термін їх служби. Доцільно також підтримувати вміст водню в циркулюючому газі на максимально можливому рівні. Процес гідроочищення краще вести при підвищеному парціальному тиску водню - в циркулюючому газі має бути 75-90 об'ємно.% Н2 (у всякому разі, не менше 60 об'ємно,%). Зниження тиску в реакторах гідроочищення з 40-50 до 28-30 ат дозволить скоротити витрати водню на установці на 30% без погіршення якості очищення. p align="justify"> Об'ємна швидкість подачі сировини може сильно впливати на результати гідрогенізації. Підвищення швидкості веде до зниження інтенсивності реакцій, внаслідок цього знижуються витрата водню і коксоутворення. Чим легше продукт, що піддається гидрированию, тим більш високу об'ємну швидкість можна підтримувати в процесі. Зазвичай об'ємну швидкість підтримують на рівні 0,5-7 год-1. При переробці продуктів, отриманих з вторинних процесів, об'ємну швидкість доводиться знижувати порівняно з швидкістю переробки продуктів такого ж фракційного складу, але отриманих при первинній переробці нафти. Важливе значення має і вміст сірки в переробляти сировину: чим воно вище, тим нижче повинна бути об'ємна швидкість, так як швидкість гідрування органічних сірчистих сполук вище, ніж для інших сполук (за винятком кисневмісних). Вибір об'ємної ...
