хлористим натрієм або ж хлористим барієм, останнім часом застосовується нагрів струмами високої частоти (ТВЧ);
цементація - процес збагачення поверхневого шару вуглецем з утворенням карбіду (науглероживания) пpoтекaет при температурі 900 ... 950 С в муфельних або в камерних печах у присутності середовища, що містить порошкоподібний вугілля (твердий карбюріеатор) або багаті вуглецем гази (газова цементація) - метан, пропан, бутан і ін;
гарт - додання матеріалу твердості нагріванням до температури 750 ... 850 С з наступним швидким охолодженням. Нагрівання ведеться в камерних або в шахтних печах, гарт - у масляних або у водяних ваннах. Іноді застосовується B03душная гарт шляхом обдування нагрітих виробів струменем стисненого повітря;
відпустку - зняття внутрішніх напружень в металі, що утворюються в процесі загартування. Низький відпустку може вестися при температурі від 200 до 350 С в масляних або в свинцевих ваннах; високий відпустку - при температурі 450 ... 700 С в селітрових або в соляних ваннах, обладнаних електронагрівом;
ціанування - одночасне збагачення поверхневого шару металу вуглецем (для пpіданія твердості) і азотом (для додання стійкості проти стирання) шляхом розкладання ціанистих солей калію або натрію. Процес протікає при температурі 830 ... 870 С при зануренні оброблюваних виробів у тигельні печі або у ванни з електронагрівом, містять розплавлені солі ціаністих сполук;
азотування (або азотацію) - додання поверхні металу зносостійкості за рахунок збагачення азотом. Процес ведеться в камерних печах пpи температурі 500 ... 600 С в середовищі аміаку, що при дисоціації звільняє азот, що поглинається поверхнею металу. А водень при цьому згоряє. Іноді замість аміаку в піч подається з балонів під тиском газоподібний азот.
У перерахованому обладнанні (печі та соляні ванни) використовується в якості палива мазут, природний або генерaтoрний газ або ж вони забезпечуються електронагрівачами. Конструкції тестового обладнанні вельми різноманітні.
2.3 Основні результати аналізу ризику аварії
2.3.1 Результати оцінки ризику аварії: короткі дані про показники ризику заподіяння шкоди працівникам декларованого об'єкту і іншим фізичним особам, шкоди майну та шкоди навколишньому природному середовищі
У цілому по підприємству умови праці на робочих місцях відповідають санітарним вимогам, а технологічний процес відповідає правилам техніки безпеки та експлуатації електроустановок. Серйозних порушень не виявлено. p> Причинами нещасних випадків найчастіше є, недотримання правил техніки безпеки та інших правил. Можна запропонувати наступні заходи щодо поліпшення стану охорони праці та зниження виробничого травматизму: більш жорсткий контроль за дотриманням правил техніки безпеки, проведення заходів щодо доведення невідповідних за умовами праці робочих місць до санітарних норм, а також переатестація головних спеціалістів і роботодавця.
Виход...
