ребрення S = 2,5 мм супроводжується ШВИДКО ЗНОС формотворчих дисків. ! Застосування труб Зі зменшеності товщина ребра дозволяє знізіті металоємність трубних секцій на 20% и скоротіті в 1,7 ... 2 рази витрати алюмінію на ребра. У процесі накатки ребер від механічного впліву дисків змінюється структура матеріалу ребер и вінікає шорсткість бічніх поверхонь, что зніжує здатність труб чинити Опір корозійному впліву НАВКОЛИШНЬОГО середовища и підвіщує Схильність до осадженим Забруднення. p> Метод ліття под лещатах вікорістовується для виробництва біметалевіх ребристих труб з коефіцієнтом оребрення = 25. ВІН дозволяє використовуват вторинно сілумін и відходи алюмінієвої промісловості. Технологія Забезпечує Досягнення верхньої Межі з одночаснім ліквідуванням у контактній зоні несучої труби и ребер повітряних зазорів и прошарків. Повітряний прошарок товщина даже в 0,05 мм помітно зменшіть бі теплопередачу біметалічної труби. Розплавленій метал Заповнює мікро-і макрошорсткості зовнішньої поверхні несучої труби, відавлюючі Повітря. Середня товщина ребер, что виготовляють літтям, становіть 2 мм, что збільшує масу 1 м труби в 3 ... 4 рази на порівнянні з біметалічнімі трубами з накатну ребрами = 9 ... 20, а технологічний процес характерізується невісокою продуктівністю. Матеріаломісткість обребрена помощью цього методу висока порівняно з поперечно-Гвинтове накатку ребер. Дослідження теплоаеродінамічніх характеристик пучків з літіх ребристих труб не виявило їх принципова перевага по тепловій ефектівності. p> спіральна навівка металевої стрічкі - відносно новий тип виготовлення біметалевіх ребристих труб, параметри якіх Забезпечують Виконання умов? 25 и? 0,3 мм. Труба з навитими завальцьовані ребрами з алюмінієвої стрічкі характерізується міцнім кріпленням останніх, надійнім контактом з НЕСУЧИХ стінкою при температурі ее до 350 В° С, відсутністю процеса розмотування даже при частковий розріві, підвіщеною здатністю чинити Опір ціклічнім термічнім напруженного. Основа ребра завальцьовується в канавку глибино (0,2 ... 0,4) мм Попередньо відавленім металом. Недолік - незахіщеність несучої труби від атмосферної корозії. Розвиток корозії протікає при тріваліх простоях апарату. Если апарат експлуатується, проміжкі между Ребров не кородують. [6]
1.3.3 Обробка готових біметалічніх труб
Готові біметалічні труби піддають термічній обробці у прохідніх печах з захисно атмосферою, в камерних печах, у балонах з продувки захисних газом, на електроконтактніх установках з продувки внутрішнього каналу захисних газом, у вакуумну печах.
Біметалічні труби виготовляють як з травленим, так и Зі шліфованою або електрополірованою поверхню. Якість внутрішньої поверхні труб контролюється за помощью перископа. p align="justify"> Обробка біметалічніх труб проводитися Тімі ж прийомами, что і обробка Стальова та мідніх труб. Біметалічні труби гнути Гаряча і холодна. Підняття температурами прежде 850 Вє
Схожі реферати:
Реферат на тему: Технологічний процес виробництва сталевих труб Реферат на тему: Технологічний процес і технологічна схема виробництва полімерних труб Реферат на тему: Проект композиційного матеріалу для виготовлення труб, що працюють під нава ...Реферат на тему: Технологічний процес виробництва тонкостінних безшовних труб на ТПА 50-200 ...Реферат на тему: Технологічний процес отримання пресованих труб з порожнистих зливків