овинних матеріалів, в свою чергу пов'язаного зі ступенем хімічної однорідності окремих партій, а також з точністю дозування. Похибка при відважуванні сировинних матеріалів повинна бути не більше 0,3%. p align="justify"> Ступінь хімічної однорідності шихти залежить головним чином від того, наскільки добре перемішані сировинні матеріали, тобто в кінцевому рахунку від ефективності роботи змішувачів, їх конструкції та тривалості процесу змішування стосовно до властивостей і гранулометричному складу використовуваних сировинних матеріалів.
При змінах складу сировини в окремих партіях, що надходять на завод, а також його вологості при транспортуванні та зберіганні рецепт шихти коригують. Отримання однорідної скломаси при недостатній однорідності шихти доводиться компенсувати вельми дорогою ціною? підвищенням температури варіння і зниженням питомих знімань скломаси.
У зв'язку з наявністю в шихті компонентів різної щільності і гранулометричного складу вона має схильність до розшарування. Для попередження розшаровування при транспортуванні готової шихти від змішувача до бункерів завантажувачів ванної печі і при зберіганні не можна допускати різких струсів і падіння її з великої висоти. Для кращого перемішування, зменшення схильності до розшарування та підвищення реакційної здатності шихту зволожують до вмісту в ній вологи в середньому 4? 6%. p align="justify"> скловарної
Головними вимогами, що пред'являються до якості скломаси для виробництва листового скла, є повна відсутність непровари частинок шихти; відсутність видимих ​​газових і твердих включень; хімічна і термічна однорідність. Процес варіння скломаси умовно прийнято ділити на п'ять стадій: сілікатообразованіе, Стеклообразование, освітлювання, гомогенізацію і студком. З кожною з цих стадій немає чітко визначених меж, всі вони накладаються один на одного і послідовно переходять одна в іншу, про днако кожну з них можна характеризувати по найголовніших ознаками протікають процесів.
На стадії сілікатообразованія протікають процеси випаровування вологи з шихти, термічної дисоціації карбонатів і сульфатів як безпосередньо, так і через освіту подвійних солей, взаємодії карбонатів, сульфатів і подвійних солей з кремнеземом з утворенням силікатів у твердій і, частково , в рідкій фазі. З появою рідкої фази, чому сприяють плавлення легкоплавких солей і евтектики, процеси сілікатообразованія значно прискорюються. До кінця стадії сілікатообразованія, яка завершується при температурах 800 В° С і вище, залежно від швидкості нагріву основні хімічні реакції в твердому стані закінчуються, більшість газоподібних з шихти випаровується і утворюється спек силікатів. p align="justify"> Наступна стадія? Стеклообразование? характеризується розчиненням залишилися зерен кварцу в утворилися силікатах і вирівнюванням концентрацій різних силікатів в окремих ділянках розплаву. Швидкість зазначених...
