роцесів;
Д і Е - загальне число деталей і складальних одиниць у РЕЗ, крім
кріплення (гвинтів, гайок, шайб).
Кт.п =
Коефіцієнт освоєності ДСЕ:
осв =
де Дт.з - кількість типорозмірів запозичених ДСЕ, раніше освоєних на підприємстві;
Дт - загальна кількість типорозмірів ДСЕ в РЕЗ.
До осв. == 0,6
Комплексний показник технологічності:
В
2.3 Технологічний процес монтажу мікросхем на друкованій платі ІП
Друкований монтаж полягає в закріпленні елементів відносно площини плати в певній просторової орієнтації і впорядкованому площинному розташуванні всіх сполучних провідників і контактних майданчиків для їх пайки. Роль провідників друкованої плати виконують ділянки тонкої мідної фольги нанесеною на ізоляційне підставу плати. p align="justify"> Друкований монтаж РЕА порівняно з об'ємним монтажем має такі переваги: ​​значне зниження трудомісткості за рахунок механізації та автоматизації складально-монтажних робіт; повторюваність параметрів від зразка до зразка за рахунок ідентичності форм і розмірів друкованих провідників; скорочення обсягу контрольно-випробувальних операцій та їх автоматизація, підвищення надійності виробів через скорочення числа пайок і зменшення помилок при монтажі за рахунок автоматизації монтажно-складальних і контрольних операцій. Крім цього друкований монтаж має інші переваги: ​​друковані провідники витримують в п'ять разів більшу щільність струму, ніж об'ємні; спрощується процес пошуку несправностей; зменшується маса виробу за рахунок ліквідації деталей проміжного кріплення елементів і проводів. p align="justify"> Найбільше застосування для виготовлення друкованих плат отримали фальгированний діелектричні матеріали (гетинакс, склотекстоліт), що представляють собою діелектрик з нанесеною на нього з однієї або двох сторін мідною фольгою. Для виготовлення мікромодулів, мікросхем і мікрозборок застосовують друковані плати (підкладки) з еластичних полімерів, поліефірних плівок, кераміки і скла. Формовку висновків і установку елементів на друковані плати варто робити відповідно з вимогами: відстань від корпусу елемента ГОСТу йди ТУ на елемент. За відсутності цих відомостей стандартом прийняті наступні відстані: від корпусу до місця паяння не менше 2,5 мм; від корпусу до осі зігнутого виведення на менше 2 мм. Формовку круглих або планарних висновків необхідно проводити за допомогою технологічного оснащення, що виключає механічні навантаження на місця кріплення введення і виведення. Корпуси елементів повинні розташовуватися паралельно або перпендикулярно один одному. Краще розташування елементів - рядова. Навісн Перші елементи кріпляться до друкованої плати за допомогою власних висновків. У разі необхідності застосовують додаткове механічне кріплення. Установку елемента з зазором між його корпусом і платою використовують при двост...
