рафіту, отримують модифицированием рідкого чавуну присадками Mg, Ce, Y, Ca і деяких ін елементів (у чистому вигляді або у складі сплавів). Кулястий графіт в найменшій мірі послаблює металеву матрицю, що призводить до різкого підвищення механічних властивостей чавуну з чисто перлітної або бейнітною структурою, наближаючи їх властивості до властивостей вуглецевих сталей. При чисто феритної матриці (в литому або термообробленому стані) забезпечується підвищений рівень пластичності. Високоміцний чавун володіє хорошими ливарними і технологічними властивостями (вологотекучість, лінійна усадка, оброблюваність різанням), але за значенням зосередженої об'ємної усадки наближається до сталі. Такий чавун застосовується для заміни сталевих литих і кованих деталей (колінчасті вали двигунів, компресорів і т.д.), а також деталей з ковкого або звичайного сірого чавуну Високоміцні чавуни, що мають включення т. н. вермікулярним графіту (при розгляді в оптичному мікроскопі - потовщені вигнуті пластини з округленими краями), за властивостями займають проміжне положення між чавуном з кулястим і чавуном з пластинчастим графітом.
Цей чавун володіє хорошими технологічними властивостями при невеликій об'ємній усадці і високою теплопровідністю (майже такий же, як у сірого чавуну).
Леговані чавуни
Леговані чавуни. Для поліпшення міцності, експлуатаційних характеристик або додання чавуну особливих властивостей (зносостійкості, жароміцності, жаростійкості, корозійностійкої, немагнітного і т.д.) до його складу вводять легуючі елементи (Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Mo і ін.) Легуючими елементами можуть служити також Mn при вмісті> 2% і Si при вмісті> 4%. Леговані чавуни класифікують у відповідності до змісту основних легуючих елементів - хромисті, нікелеві, алюмінієві і т.д. За ступенем легування розрізняють низьколеговані (сумарна кількість легуючих елементів <2,5%), середньолеговані (2,5-10%) і високолеговані (> 10%). Низьколеговані чавуни мають перлітну або бейнітного структуру матриці, середньолеговані - зазвичай мартенситную, високолеговані - в більшості випадків аустенітну або феритної. p align="justify"> Чавун з 5-7% Si (сила) застосовується в якості жаростійкого матеріалу. Чавун з 12-18% Si (Ферросілід) має високу корозійну стійкість в розчинах солей, кислот (крім соляної) і лугів. Такий чавун, легований молібденом (антихлор), характеризується високою стійкістю в соляній кислоті. Чавун з 19-25% Al (Чугаль) володіє найбільшою в порівнянні з відомими чавунами жаростійкістю в повітряному середовищі і середовищах, що містять сірку. В якості зносостійких найбільшого поширення набули чавуни, леговані Cr (до 2,5%) і Ni (до 6%) - ніхарди. Аустенітні нікелеві чавуни, леговані Mn, Cu, Cr (нірезісти), застосовуються як корозійностійкі і жароміцні. p align="justify"> 2.2 Марки чавуну в Росії і за кордоном
Маркування чавуну в Росії
