часток пігментів, окисних плівок, і т.д. з використанням фільтруючого обладнання з подальшою розфасовкою в тару.
З усіх перерахованих стадій диспергування - найдорожчий і енергоємний процес. Вартість емалі обернено пропорційна величині розміру часток пігменту, що утворюють лакофарбове покриття (ЛКП). У зв'язку з цим ефективне подрібнення пігментів і наповнювачів є найважливішою операцією при виробничому процесі ЛФМ. Необхідні оптичні властивості частинок, а особливо - здатність розсіювання світла (диспергуюча здатність) - тим більше, чим більш тонко подрібнені частинки дисперсної фази. Оптимум величини розмірів часток лежить в субмікронних діапазоні, де діаметр частинки пігментів і наповнювачів мають розміри, наближені до довжини хвилі видимого світла. p align="justify"> Отже, одним з найбільш важливих аспектів для зниження витрат на виробництво і собівартість продукції, а також для гарантованого забезпечення необхідних декоративних і захисних властивостей пігментованих ЛФМ і покриттів на їх основі, є правильний підбір диспергуючого обладнання та ефективна його робота.
У лакофарбових виробництвах для диспергування "худих" пігментних паст традиційно і досить успішно застосовується двоступінчастий каскад, що складається з диссольвера і бісерного млина тієї або іншої конструкції.
Диспергування має місце в процесі виробництва ЛФМ завжди, коли необхідно ввести пігменти і/або наповнювачі. Диспергування в даному випадку означає руйнування агломератів пігменту (агломератів кристалітів або первинних частинок, або агрегатів) та їх розподіл в рідкій фазі, зазвичай розчині пленкообразователя, або при виробництві порошкових матеріалів у розплаві полімеру. p align="justify"> Диспергування часто також відомо як В«подрібненняВ»; це найбільш енергоємна і технологічно складна стадія у виробництві пігментованих ЛФМ. p align="justify"> Для досягнення найбільшої ефективності процесів диспергуюча ованія на наявному обладнанні (пристрої, апараті) композиція діспергіруемого матеріалу, що складається з трьох груп сировини - пігментів/наповнювачів, плівкоутворювачів (смола для розмелювання) і розчинників, спільно з диспергуючими агентами при необхідності має бути підготовлена ​​за допомогою процесу, відомого як В«оптимізація пігментного пасти В». (У водних пастах смола для розмелювання може бути повністю замінена змочуючими і диспергуючими агентами.) p align="justify"> лакофарбовий матеріал пігментований виробництво
3.1 Диссольвери
Діссольвер необхідний для гомогенізації частинок пігменту в середовищі плівкоутворювальної речовини, його змочування і попереднього диспергування, а бісерний млин - для остаточного подрібнення агломератів пігменту (для скорочення середнього еквівалентного діаметру частинок і отримання більш вузького розподілу їх розмірів). Диссольвери можуть служити і самостійними диспергуючими апаратами...
