шпону дорівнює 1,95 мм; набір по товщині сирого шпону, мм - 0,65-0 ,65-0, 65 -; набір за форматом сухого шпону, мм - 1300x1600-1600x1300-1300x1600-; набір шпону за сортами - 3 - вн - 4;
За табл. 3.6, с. 43/1/схема набору пакету фанери слойность, що дорівнює 3 має вигляд - ( Г‡ ) листи повернені лівою стороною вниз.
.1.3 Підготовка клейового шару
В'язкість клею, що наноситься на шпон, повинна бути нижче необхідної. Це обумовлено необхідністю нанесення клею на поверхню склеювання. Однак такий клей глибоко проникає в порожнині склеюваної поверхні та не забезпечує безперервного клейового шари. Це веде до зниження міцності склеювання. При виготовленні фанери особливо з тонкими лицьовими шарами клей проникає через них, утворюючи плями на поверхні або склеюючи суміжні листи продукції в пакеті. p align="justify"> Для ліквідації зазначених явищ в'язкість клейового шару після його нанесення необхідно підвищити. Для цього існує ряд способів: закрита витримка пакетів або шпону з нанесеним клейовим шаром, подпрессовка пакетів, витримка пакетів між гарячими зімкнутими плитами преса без тиску, сушка шпону з нанесеним клейовим шаром. p align="justify"> Приймаються спосіб подпрессовки пакетів. У цьому випадку пакети, зібрані в стопи товщиною 400 ... 800 мм, витримують під тиском в холодному пресі, що забезпечує суцільний контакт поверхонь, що склеюються. Підвищення в'язкості відбувається за рахунок вищевідзначених причин. p align="justify"> Застосування подпрессовки збільшує компактність пакета. Це запобігає зміщення листів у пакеті і їх руйнування, дозволяє збільшити швидкість транспортування пакетів на ділянці склеювання, зменшити висоту проміжку преса. Збільшення числа проміжків без збільшення висоти преса підвищує його продуктивність в середньому на 6,6% на один поверх. Можливість зберігання подпрессованних пакетів дозволяє виключити жорстку циклічну зв'язок ділянок розробки пакунків та гарячого склеювання. p align="justify"> За табл. 3.17, с. 55/1/режим подпрессовки пакету на основі карбамидоформальдегидной смоли марки КФ-О: тиск - 1,0 ... 1,2 МПа; тривалість подпрессовки - 7 ... 10 хв; тривалість можливого зберігання пакетів після подпрессовки - визначається життєздатністю клею. br/>
.2 Параметри режимів склеювання
Параметрами режиму склеювання є температура склеювання, тиск на пакет і тривалість склеювання.
.2.1 Температура склеювання
Нагрівання пакетів при склеюванні інтенсифікує цей процес, покращує умови формування клейового шару. При виготовленні клеєної, шаруватої деревини використовують кондуктивний метод нагрівання - шляхом передачі тепла пакета гріючими плитами преса. Тому обгрунтування температури склеюванн...
