и повинні:
а) мати велику адсорбційну ємність;
б) володіти високою селективністю;
в) бути здатними до регенерації;
г) мати високу механічну міцність;
д) володіти стабільністю адсорбційних властивостей в умовах тривалої експлуатації;
е) бути нетоксичними, некорозійного;
ж) мати низьку вартість.
У газовій промисловості для осушення газів і рідин застосовуються активоване оксид алюмінію, алюмогелі, силікагелі і цеоліти (молекулярні сита); для отчистки від кислих компонентів - цеоліти; для вилучення з газів вуглеводневих компонентів - активоване вугілля, силікагелі і цеоліти.
У зв'язку з вимогою нормоконтролю принципова схема адсорбційного процесу і її короткий опис представлені на малюнку Б 6 (Додаток Б).
Комбіновані способи осушення газу
Для глибокого осушення газу з метою підвищення економічної ефективності використовуються різні комбінації розглянутих процесів. Охолодження газу і ретельна його сепарація при вході в установки осушки знижують вологість вихідного газу і покращують умови процесів.
При сочета?? Ії абсорбційного і адсорбційного способів осушки вдається при найменших експлуатаційних витратах досягати практично повного вилучення вологи. Основна кількість вологи при цьому витягується дешевшим абсорбційним способом, залишкова волога - більш ефективним адсорбційним. Як адсорбенту при такому комбінуванні процесів використовуються тільки цеоліти.
Сутність низькотемпературної сепарації газу
Метод вилучення рідких вуглеводнів з газів газоконденсатних родовищ, в основі якого лежать процеси одноразової конденсації при температурах від - 10 до - 25? С і газогідромеханіческого поділу рівноважних рідкої і газової фаз, називається низькотемпературної сепарацією.
Розвинена схема НТС і її опис представлені на малюнку Б 7 (Додаток Б).
Ефективність роботи установок НТС при скоєному обладнанні і досягненні стану рівноваги залежить від тиску в низькотемпературному сепараторі, температури і складу вихідної суміші.
Тиск сепарації визначається тиском магістрального трубопроводу і в межах звичайно використовуваних тисків (5 - 7,5 МПа).
Вплив температури та складу вихідної суміші добре простежується на прикладі вилучення нормального пентану (малюнок Б 8 Додатка Б). Тут як параметр складу використовується середня молярна температура кипіння вихідної рідини. З графіка видно, що:
при постійній температурі сепарації, чим важче складу вихідної суміші, тим вище ступінь вилучення даного компоненту, однак, починаючи з деякого складу (середня молярна температура кипіння близько - 133 ° С, М=22), обваження складу вихідної суміші практично не впливає на збільшення ступеня вилучення;
зниження температури сепарації від 0 до - 40 ° С забезпечує істотне зростання вилучення конденсатообразующіх компонентів з газів легкого складу (середня молярна температура кипіння - 156 - 133 ° С);
вплив температури сепарації на витяг конденсатообразующіх компонентів їх жирних газів (середня молярна температура кипіння більше - 133 ° С, М> 22) несуттєво;
для забезпечення високих ступенів вилучення конденсатообразующіх компонентів потрібно тим нижча температура НТС, чим легше складу вихідної суміші.
Для вдосконалення процесу НТС були запропоновані два методи: сорбція в потоці і ізоентропійним розширення газу.
Сорбція в потоці - уприскуванн...
