нього підшипника до колеса працює як консоль. Корпус насоса має торцевий роз'єм. Кріпиться насос на фундаментній плиті спільно з електродвигуном, з яким має безпосереднє з'єднання.
Кількість лопатей зазвичай від шести до восьми, але для насосів, призначених для перекачування забруднених рідин, число їх зменшують до двох або чотирьох. Цим збільшують перетин каналів для проходу зважених часток. Форму і розміри проточної частини колеса визначають розрахунком. При цьому враховують його механічну міцність і технологічність виготовлення.
Зазор між колесом і кришкою повинен бути мінімальним, але забезпечує вільне (без тертя) обертання колеса. Зазвичай його вибирають у межах 0,4-0,6 мм. Зі збільшенням зазору зростає кількість рідини, що перетікає з напірної порожнини у всмоктувальну під впливом різниці тисків. Таке перетікання небажано, оскільки воно знижує ККД насоса.
Колеса виготовляють шляхом лиття, матеріали для них вибирають з урахуванням агресивності перекачується. Більшість насосів мають чавунні колеса. Для перекачування агресивних середовищ застосовують колеса з бронзи, нержавіючої сталі, кераміки, пластмас і ін. Колеса великих насосів, які відчувають великі напруги, виготовляють з вуглецевої або марганцовістойсталі.
Передній диск колеса має Обточені циліндричну поверхню, якої він входить в кришку корпусу насоса. У кришці, у свою чергу, запрессовано кільце ущільнювача [1].
У даному блоці використовується насос для подачі екстрактного розчину з К - 1, К - 8 в К - 5 Н - 4А. Технічні характеристики насоса для подачі екстрактного розчину з К - 1, К - 8 в К - 5 Н - 4А наведені в таблиці 6.
Таблиця 6 Технічні характеристики насоса для подачі екстрактного розчину з К - 1, К - 8 в К - 5 Н - 4А
Найменування устаткування (тип, найменування апарату, призначення і т.д.) Номер позиції за схемою, індексКолічество, шт. Матеріал Вид вибухозахисту Методи захисту металу обладнання від коррозііТехніческая характерістікаНасос для подачі екстрактного розчину з К - 1, К - 8 в К - 5 4НК5х1 Н - 4А1СЧ 28-48В2БпокраскаРасчетное тиск - 0,6 МПа Розрахункова температура - 200 о С Максимальна Продуктивність - 50 м 3/год Робоча середу - екстрактний розчин
СЧ 28-48 - сірий чавун; межа міцності при розтягуванні - 280 МПа, при вигині - 480 МПа.
З сірого чавуну допускається виготовляти деталі апаратів, що працюють під тиском до 1МПа при температурі від мінус 15 о С до плюс 250 о С. Сірі чавуни використовують переважно для деталей щодо складної конфігурації, що вимагають литої заготовки. З нього виготовляють: стійки опор, кришки, ковпачки й тарілки ректифікаційних колон, гарнітуру печей (шибери, заслінки, засувки, дверцята), елементи заглибних конденсаторів, корпуси, втулки і порції для компресорів і насосів, і т.д.
Сірий чавун не застосовують для виготовлення деталей, підданих значним динамічним навантаженням через низьку ударної в'язкості [1].
2. Технологічний розділ
2.1 Опис принципової технологічної схеми блока регенерації екстрактного розчину і осушки розчинника
2.1.1 Регенерація розчинника з екстрактного розчину
екстрактно розчин з низу колони К - 1, К - 8 забирається насосами Н - 4, Н - 23 (Н - 4А), прокачується через теплообмінники Т - 8Г, Т - 8Б, Т - 8В, Т - 8А, Т - 8 і направляється на третьому тарілку випарної колони К - 5. У колоні К - 5 змонтовані сьомій тарілок клапанного типу. Нагрівання екстрактного розчину в Т - 8, Т - 8А, Т - 8Б, Т - 8В здійснюється за рахунок тепла парожидкостной суміші метілпірролідона після паралельно включених по всіх потоків ребойлеров Т - 9, Т - 9А, Т - 9Б, Т - 9В, що надходить з колони К - 4 під тиском до 0,3 МПа і з температурою не вище 240 о С, а в Т - 8Г за рахунок тепла розчинника, відкачуваного з К - 9 в АВО - 1, АВО - 2, Т - 7 з температурою 170-200 про С.
екстрактно розчин в К - 5 стікає вниз на глуху тарілку, з якої перетікає в міжтрубний простір паралельно включених ребойлеров Т - 9, Т - 9А, Т - 9Б, Т - 9В. Нагрівання в ребойлерах до 215 - 245 здійснюється за рахунок прихованої теплоти конденсації парів розчинника з випарної колони К - 4. Утворилися пари метілпірролідона з міжтрубному простору ребойлеров відводяться під глуху тарілку колони К - 5. Рідка частина екстрактного розчину з ребойлеров, нагріта до температури 215-245 о С надходить униз колони К - 5. Для підтримки температури низу колони в межах 215-245 0 С частка екстрактного розчину з першого і другого потоку після печі П - 2, направляється в колону К - 5 ( гаряча струмінь ).
Зне...
