отних зв'язків по струму і напрузі формуються різноманітні зовнішні характеристики, що забезпечують універсальність, тобто придатність для ручного зварювання покритим електродом, аргоно-дугового зварювання й механізованого зварювання в захисному газі (рис. 14). Напруга холостого ходу перед ручним зварюванням обмежено безпечної величиною 12 В, це обмеження знімається через 30 мс після торкання електродом деталі, і після закінчення зварювання напруга холостого ходу 72 В утримується не більше 1 с, а потім знову обмежується величиною 12 В. Системою управління передбачено захисне відключення джерела при різних аварійних ситуаціях: відсутність однієї з фаз, підвищення живлячої напруги більше 15%, перегрів тиристорів або діодів.
Рис. 14. Зовнішні характеристики випрямляча ВДУЧ - 315 при ручний (а), аргоно-дугового (б) і напівавтоматичному зварюванні (в)
Вентилятори включаються тільки при появі зварювального струму вимикаються через 1-3 с після закінчення зварювання, що знижує потужність при холостому ході до 50 Вт і зменшує засмічення пилом силових елементів і плат управління. Коефіцієнт корисної дії випрямляча при номінальному режимі досягає 0,8.
Зварювальні властивості випрямлячів з тиристорним інвертором, як правило, досить високі. Однак прагнення до зниження маси і габаритів призводить до деякого погіршення зварювально-технологічних властивостей від високого до прийнятного рівня. Так, у випрямляча ВДУЧ - 315 при ручному зварюванні електродами з основним і рутиловим покриттям діаметром 2-6 мм надійність запалювання характеризується граничною початковій довжиною дуги від 6 до 13 мм, а еластичність - розривною довжиною дуги від 9 до 16 мм, що в 1, 5-2 рази гірше, ніж у дио?? ного випрямляча. Це пояснюється порівняно низьким у ВДУЧ - 315 значенням напруги пологопадающих ділянки - 35-45 В, що було викликано саме прагненням знизити масу і габарити. Справедливості заради відзначимо, що для компенсації шкідливої ??дії зниження напруги введені спеціальні функції: гарячий пуск c1,5-3,8, а також обмеження тривалості короткого замикання величиною близько 2 с, що запобігає міцне прилипання електрода. Стійкість процесу зварювання в нижньому положенні - абсолютна (жодного обриву при повному розплавленні електрода), у вертикальному положенні, тобто при зниженому на 15-20% струмі - достатня (1-2 обриву). Сталий горіння дуги спостерігається при зниженні струму до 40-50 А, а для електродів діаметром 2-3 мм навіть до 35 А, тобто при мінімальній уставці регулятора. Підвищенню стійкості при таких знижених режимах служить форсування дуги, тобто збільшення пікового значення струму короткого замикання до I ПК = (1,4-1, 7 ) I д Передача електродного металу відбувається енергійніше, ніж у найпростіших діодних випрямлячів, з частотою 1-5 Гц і тривалістю короткого замикання краплею 8-13 мс. Це запобігає прилипання краплі до ванни на знижених струмових режимах, але дещо збільшує розбризкування. [4]
1.4 Зварювальні інверторні апарати
1.4.1 Інверторний апарат ДС 250.33 для зварювання покритими електродами
У НПП ТЕХНОТРОН розроблений новий апарат ДС 250.33 для зварювання покритими електродами.
- річний досвід виробництва та експлуатації інверторних зварювальних апаратів, освоєння нових виробничих технологій і елементної бази з урахуванням сучасних світових тенденцій розвитку зварювального обладнання, а також досвід передових компаній послужили основою для створення інверторного апарату нового покоління.
Головними вимогами при розробці апарату були надійність роботи джерела, високий ПВ, простота експлуатації, широкий температурний діапазон роботи, можливість роботи від автономних джерел живлення, хороша ремонтопридатність.
Корпус апарату виконаний з литих алюмінієвих панелей, що забезпечують жорсткість каркаса. Порошкове фарбування панелей і стінок оберігає поверхню від корозії і дрібних пошкоджень. Виступаючі на 15 мм панелі захищають органи управління від випадкових пошкоджень.
При розробці органів управління та відпрацювання режимів розробники зіткнулися з протиріччям: одна частина споживачів зварювального устаткування хотіла б мати максимум функцій в апараті, в тому числі і імпульсний режим роботи, зручний при зварюванні тонких деталей або в стельовому положенні ; інша, не менш значна частина - тільки необхідний мінімум ручок і регулювань. Задача була вирішена наступним чином. У базовому варіанті (рис. 15, а) є регулювання струму зварювання і форсування дуги. Крім того, можна відключити гарячий старт і вибрати нахил ВАХ.
При необхідності в джерело...
