абезпеченням Matrix 7.0Необходімо врахувати усадку і смасштабіровать модель на 5% 2.2Перевод файлу в STL-формат і обробка в Materialise Magics 9.54Materialise Magics 9.542.3Імпортіровать файл в ModelWorks 7.0Программа ModelWorks 7.02.4Ізготовіть прототипи на восковому прінтереSolidscape ™, Inc. T66ВТ2 ™ Будівельний матеріал Indura Cast ™ Build Material Підтримуючий матеріал InduraFill ™ Materialтолщіна шару 0,025мм tпл=95 - 110? С; tпл=49-70? С Робоча температура принтера: t=45-55 ° С2.5Растворіть підтримуючий воскТермоплітка ProtoHeate, скляну посудину, пінцет ГОСТ 21241-89Растворітель Bioact® VSO bath при t=45-55C2.6ОТКЛупа 10 х по ГОСТ8009-99 Не допускається : залишки підтримуючого воску, тріщини, сломи3Сборка модельного блоку Термошпатель MASTER TOUCH, підставка, пінцет ГОСТ 21241-89Центральний літник, гумове основаніе3.1ОТКЛупа 10 х по ГОСТ8009-99 Не допускається : зіткнення воскових моделей, місця з'єднання литника і живильників має бути гладким, кут 110 ° - 130 ° 3.2Очістіть і знежирити модельний блокЁмкостьЕтіловий спірт5 - 7 секунд3.3Промить і просушити модельні блокіПромивочная ванна, вентилятор.Водопроводная вода4Формовка4.1Подготовка блоків воскових моделей для формованіяРезіновие підстави, опоки перфоровані, рукави герметізірующіеБлокі воскових моделей не повинні торкатися стінок опок4.2Пріготовленіе формувальної суміші Вібро - вакуумна установка MRC/C ITALIPIANTI ORAFI, мірний стакан, відро, електронні весиФормовочная маса KERR Satin Cast 20 , вода дестілірованная (100 грам на 38мл.) На 100 частин формувальної маси 38-40 частин води Рекомендована температура води і формомасси 22-29? С Оп?? ка 89? 102 мм4.3Залівка опок формувальної массойВібро - вакуумна установка MRC/C ITALIPIANTI ORAFIЗалівка повинна здійснюватися по краю опокі4.4Сушка опок, видалення гумових тримачів і надлишок формомассиСтол ГОСТ 13025.3-85Время затвердіння=1-2 години Не менш 1 і не більше 2:00, t=20 ° С4.5Витопка воску та прогартовує опокMAXMATIC BJ 40, клещіРежіми 2ч - 150 ° С 2ч - 370 ° С 3ч - 732 ° С Зниження температури до 540-560 ° С 1,5ч - видержка5Літьё5.1Подготовка шіхтиВеси електронні , 50% Ag (99,9) + лігатура СРМ 925Кш=(QKс/100-y) 100 5.2Плавка, літьёУстановка безперервного лиття Indutherm VC650 V, рукавички жаростійкі для лиття, тигель графітовийСрМ 925t заливки Ме=1000-1150 ° С 5.3Отделеніе формомассиВодоструйнай установка високого тиску, кліщі, кіянкаВода водопроводная5.4Травленіе хіміческоеВанна вініпластовая20 - 40% розчин плавикової к-тиВидержка до повного розчинення формувальної масси5.5ПромивкаТара спеціальнаяВода водопроводная1 - 2 мін5.6СушкаСушільний шафа ГОСТ17658-985 хв, t=100 - 200 ° С5.7Отделеніе заготовок від ливникової сістемиБокорези посилені (гідравлічні кусачки) 5.8Галтовка електромагнітнаяГалтовка електромагнітна КТ - 185Ігольчатий наповнювач, вода водопровідна Голки для електромагнітної галтування D 0,5 мм Час обробки - 10 - 30 мін.5.9ПромивкаТара спеціальнаяВода водопроводная1 - 2 мін5.10СушкаСушільний шафа ГОСТ17658-985 хв, t=100 - 200 ° С6ОТКЛупа 10 х по ГОСТ8009-99 Не допускаються: недоливу, викривлення форми, шлакові включення, Пригара, великі газові пори7Доработка майстер - моделі7.1Обработка поверхні ізделіяКусачкі , бормашина FOREDOM, шкурка, шкуркодержателі, діскодержателіплоскогубци ГОСТ7236-86 надфілішкурка 320,400,1200,2000 надфілі № 3,4,5 різних профілів ГОСТ1513-777.2Ізготовленіе і пайка літніковВальци, надфілі, молоток, пальник, плита для пайкіЗлСрМ585-80 ГОСТ Р51152-98 Припій ПЗЛ585- II среднепл., флюсt=800 - 820 ° С7.3Отбеліваніе майстер моделіВаннаР-р лимонної к-ти (20 грам к-ти на 200 мл води) t=60 - 80 ° С7.4Промивка, сушкаВанна з проточною водою, сушильну шафу ГОСТ17658-98 Вода водопровідна 7.5Шліфовка, поліровкаБормашіна FOREDOM, абразивні круги шкурка, полірувальні кругішкурка 320,400,1200, 2000; полірувальна паста Dialux vert7.6Промивка, сушкаУЗВ, сушильна шафа ГОСТ17658-98Вода водопровідна, миючий засіб для УЗВ5 - 7 мін.8ОТКЛупа 10 х по ГОСТ8009-999Ізготовленіе гумової прес - форми9.1Формовка майстер моделіСтол ГОСТ 13025.3-85, пінцет ГОСТ 21241-89, рамка металева для гумових прес - форм (обойма) Формувальна гума Castaldo Super High Straight (желт.) 9.2ВулканізаціяВулканізатор електронний VU220Температура вулканізації=165-177? С з розрахунком 15 хвилин на кожен слой9.3Ізвлеченіе гумової прес - форми з опокі9.4Резка гумової прес- форми, витяг майстер - моделіСкальпелі зі змінними лезвіяміОбрезать облой на прессформе, якщо він імеется10Ізготовленіе воскових моделейІнжектор восковий електронний LOGIMEC 1500D, гумова прес - форма, тримач, холодильний шкафВоск інжекційний Castaldo Super Cera Green в лусочках (зелен.) t уприскування=65? С Р=1 Па11ОТКЛупа 10 х по ГОСТ8009-99 Не допускається : недоливи, викривлення форми, бульбашки, пори, облоі12Сборка модельного блокаТермошпатель MASTER TOUCH, підставка, пінцет ГОСТ 21241-89Угол підведення літників повинен бут...
