p>
V - об'ємна витрата продуктів згоряння при температурі Т ух. :
м 3 /с;
м.
Вибираємо найближчий стандартний діаметр димової труби: D = 2,0 м [2, табл.6].
Коефіцієнт гідравлічного опору в димовій трубі l 3 визначається за формулою Якимова:
.
Висота димової труби розраховується методом послідовного наближення за рівнянням:
,
де r в , Т в - щільність і температура навколишнього повітря; приймаємо r в = 1,293 кг/м 3 , Т в = 303 К.
Попередньо приймаємо висоту труби h = 30 м.
При цьому втрати напору на тертя при русі газів в димовій трубі:
Па.
Загальні втрати напору на тертя в димовій трубі:
Па.
Загальний опір всього газового тракту:
Па.
Розрахункова висота димової труби:
м.
Розрахункова висота не співпадає з прийнятої раніше, отже, робимо перерахунок, приймаючи висоту h = 50,32 м.
Результати наступних розрахунків представимо у вигляді таблиці.
Таблиця 6.
№ ітерації
hзад., м
, Па
, Па
DРобщ., Па
hрасч., м
2
50,32
10,82
39,00
244,92
51,24
3
51,24
11,02
39,19
245,10
51,27
Висновки: визначили геометричні розміри димової труби: її діаметр, округлений до стандартного, склав D = 2,0 м; висота труби, розрахована методом послідовного наближення, має значення h = 51,27 м.
Висновок
У даному курсовому проекті був зроблений технологічний розрахунок трубчастої печі для нагріву і часткового випаровування нафти.
Розрахунок складався з восьми етапів, на кожному з яких були отримані дані, необхідні для того, щоб спроектувати нашу трубчасту піч. Так, результатом розрахунків перших двох етапів (розрахунок процесу горіння палива та розрахунок к.к.д. печі і витрати палива) стала повна теплове навантаження, значення якої Q т = 36,44 МВт. За цим значенням в наступному етапі був підібраний типорозмір печі, була обрана піч типу СКГ1 з поверхнею нагріву радіантних труб 730 м 2 , робочою довжиною 18 м і допустимим теплонапружених 35 Мкал/м 2 Г— ч. У печах даного типу можуть бути використані пальники двох типів - ГГМ-5 та ГП. Ми вибрали пальники типу ГП. Далі, в етапі розрахунку камери радіації, знайшли фактичне теплонапругу радіантних труб q р = 24,8 Мкал/м 2 Г— год, яке, як бачимо, не перевищує допустиме значення, тобто проектована піч працює з недовантаженням. У п'ятому етапі розрахували діаметр пічних труб, округлили до стандартного значення і визначили відповідні йому товщину стінки і крок між осями труб. Розрахунок камери конвекції (шостий етап), крім усього іншого, дав нам її висоту h до = 7,616 м. Висота камери радіації (топки) h т = 11,09 м була визначена в наступному етапі (гідравлічний розрахунок змійовика). Таким чином, загальна висота печі складає 18,706 м. Це фактично відповідає табличному значенням (22 м), якщо враховувати, що піч піднята над фундаментом на висоту до 2 м. У останньому етапі був проведений аеродинамічний розрахунок димової труби, отримані її розміри: діаметр, округлений до стандартного, D = 2 м і висота h = 51,27 м.
Список використаних джерел
1. Скобло А.І., Трегубова І.А., Молоканів Ю.К., Процеси і апарати нафтопереробної і нафтохімічної промисловості, М.: Хімія, 1982 р., 584 с.
2. Технологічний розрахунок трубчастої печі на ЕОМ: Методичні вказівки до лабораторних і практичних занять, курсового та дипломного проектування/Упорядник Г.К.Зіганшін, Уфа: Изд. УГНТУ, 1997 м., 100 с.
3. Кузнєцов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н., Розрахунки процесів і апаратів нафтопереробної промисловості, Л.: Хімія, 1974 р., 344 с. p> 4. Трубчасті печі: Каталог/Укладачі В.Є. Бакшали, В.Ф. Дребенцов, Т.Г. Калініна, Н.І. Сметанкіна, Є.І. Ширман, М.: ЦІНТІхімнефтемаш, 1985 р., 34 с. br/>