ком, наждаковим каменем або шліфуванням). Відбитки на торцевій поверхні В«АВ» від розпилювача і голки допускається не виводити. Перевірити прямолінійність отвори В«БВ» калібром
для Д50ДД1М 0 8 + (Ш Калібр повинен входити вільно. /Td>
Калібр, візуальний огляд
7.2
Розпилювач
Промити пару (голка-корпус розпилювача) у профільтрованому дизельному паливі. Провести ревізію стану розпилювача зовнішнім оглядом, розпилювач замінити за наявності: - тріщин, сколів кромок торців корпусу;
При переміщенні голки рукою в корпусі розпилювача її хід долен бути вільним, плавним, без прихватів.
- тріщин і зламів голки;
- зносів, що перевищують допустимі розміри;
- заклинювання голки в корпусі розпилювача і незалежності її випрессовкі
Дати оцінку стану пари за результатами випробувань. Пошкодження поверхні по замикаючого конусу (поверхня В)
- незадовільні результати випробувань форсунки на щільність (підтікання палива);
- значна величина залишкового тиску у форсунках після уприскування.
Знос по циліндричної поверхню (поверхня Д).
- швидке падіння тиску у форсунках при обпресування Порушення площинності торцевих поверхонь корпусу
розпилювача (поверхні Аі Б)
- швидке падіння тиску у форсунках при обпресування Незадовільна рухливість голки в корпусі
- незадовільна робота форсунки при перевірці її на стенді типу А106 при частоті уприскування 30-40 в хвилину
Порушення геометричних розмірів голки і корпусу розпилювача:
- незадовільний значення при перевірці величини підйому голки в корпусі розпилювача.
7.3
Відновлення
рухливості голки розпилювача.
Відновити рухливість голки шляхом промивання й очищення прецизійних поверхонь в ванночках з гасом, застосовуючи щітки, йоржики, щільний папір. Виробляти наступне взаємне расхожіваніе пари на доводочному верстаті без застосування пасти.
При неможливості усунення дефекту вищевикладеним способом, виробляти взаємну притирання пари в наступній послідовності:
- закріпити голку в цанговому патроні склянки;
- нанести на циліндричну поверхню невелику кількість тонкої притирочное пасти розведеної в веретеном маслі.
- надіти корпус розпилювача на голку і вручну забезпечити їх взаємне переміщення:
здійснити при частоті обертання шпинделя верстата 240-300 об/хв зворотно-поступальний переміщення корпуси з частотою 30-40 ходів в 1 хвилину на 40-60% довжини прецизійної поверхні
Верстат (тип ПР279)
притирочную паста
типу Ml, М2, МЗ, або
М5, освітлювальний
гас
- після 15-30 з притирання промити пару в гасі, змочити деталі профільтрованим дизельним паливом і перевірити рухливість голки. Рухливість голки в корпусі повинна бути вільною, плавною, без прихватів. Спільно доведені циліндричні поверхні повинні мати рівний відблиск по всій площі зіткнення.
7.4
Ви пресовка голки з корпусу розпилювача
- очистити і промити прецизійні поверхні - при тугому переміщенні на всю довжину призвести взаємне расхожіваніе пари на верстаті - вставити голку в корпус і оцінити ступінь її переміщення;-за наявності на прецизійної поверхні голки рисок і слідів корозії застосувати при ходіння тонку пасту; - якщо голка не входить в отвір корпусу або входить частково, застосувати доведення з використанням більш грубих паст (М5 або М7). Пристосування для випрессовкі заклиненому голок збираються за технологією збірки форсунок. Робота пристосувань здійснюється так. Пристосування із зібраним ремонтованим розпилювачем встановіть на стенд типу А 106 за технологією установки відповідної форсунки. Піднімайте тиск палива (не вище 40 МПа ...
