стмас не впливає суттєво на їх фізико-механічні показники. Це говорить про принципову можливість повертати в виробничий цикл отримання виробів з пластмас відходи синтезу і переробки, термічний вплив на які було порівняно недовготривалим. Однак таке повернення відходів у цикл вимагає ретельної попередньої оцінки їх властивостей. Тільки після цього може бути прийнято рішення про можливість використання відходів.
Використання відходів викликає необхідність певних змін у апаратурно оформленні процесів переробки. Якщо говорити про найбільш широко вживаному для переробки відходів методі екструзії, то з цих особливостей необхідно відзначити наступні: наявність в живильному бункері ворошителя і шнека для полегшення умов зап'ятках екструдера, конічну форму циліндра в зоні завантаження для підвищення ступеня стиснення матеріалу, достатню довжину черв'яка для хорошою гомогенізації і виключення пульсації, обов'язкова наявність зони розрядження для дегазації розплаву, установку змінних фільтрів в головці екструдера.
На рис. 6 представлена ​​принципова схема лінії утилізації технологічних відходів методом екструзії. Гранулят найбільш поширеного полімеру - поліетилену, як правило, переробляють в плівку, яка використовується в сільському господарстві для невідповідальних призначень або йде на виготовлення мішків для сміття. Плівку отримують на звичайній установці для випуску рукавної плівки. p> Для переробки відходів методом лиття під тиском, як правило, застосовують машини, працюють по типу інтрузії, з постійно обертовим шнеком. Його конструкція така, що забезпечує мимовільний захоплення і гомогенізацію відходів.
В
Рис. 6. Принципова схема переробки відходів пластмас методом екструзії: 1 - конвеєр з відходами; 2 - подрібнювач, 3 - бункер-змішувач, 4 - магнітний жолоб; 5 - екструдер; 6 - охолоджуюча ванна; 7 - гранулятор
Особливістю повторної переробки ПВХ є необхідність додаткової стабілізації. Відходи м'якого ПВХ використовують переважно для одержання плівкових виробів (Клейонки, скатертини, накидки, фартухи та ін.) Для цього відходи подрібнюють і на змішувальних вальцях в кількості до 20% змішують з товарним ПВХ, стабілізаторами, пластифікаторами, барвниками і мастилами, після чого пропускають через систему підігрівальні та оздоблювальних вальцев.
В
Рис. 7. Принципова схема переробки індивідуальних відходів пластмас. br/>
Великий досвід, досягнутий при переробці відходів деякими зарубіжними фірмами, дозволяє їм використовувати індивідуальні полімерні відходи без змішування з товарним продуктом. Однак у цьому випадку велике значення набуває сортування, класифікація і додаткове змішання матеріалу з необхідними добавками (рис. 7). Відходи після попереднього випробування в лабораторії сортують, потім при необхідності подрібнюють, просівають, сушать, ущільнюють і в Залежно від якості складують в проміжних бункерах. Далі в проміжних змішувачах здійснюєтьс...
