адії сіркоочищення. Синтез-газ, що живить контур синтезу аміаку, проходить через осушувач на молекулярних ситах (поз.109-ДА/ДВ рис. 8).
В
Рис. 8. Схема синтезу і виділення аміаку
У осушувачах використовують адсорбенти, що видаляють воду і сліди СО 2 до залишкового змісту менше 1 ррm об. Поки один апарат з молекулярними ситами знаходиться в роботі, інший регенерується продувальним газом з установки виділення продувних газів (PGRU) (поз.160-L), нагрітим насиченою парою високого тиску до 200 В° С в нагрівачі регенерації молекулярних сит (поз.183-С). Очищений на молекулярних ситах продувочний газ використовується як паливо для технологічного нагрівача поз.104-В. [1]
В
2.6 Поєднані схеми виробництва. Практика сполучених процесів виробництва аміаку та метанолу
Виробництво аміаку/карбаміду - розвинена галузь індустрії всюди в світі. У розвинених країнах потреба в цих продуктах має постійний характер або падає. В результаті заводи працюють на зниженою потужності.
У цій ситуації необхідно розглянути конвертування невикористаних потужностей виробництва аміаку при їх суміщенні з виробництвом метанолу. Німецька фірма "UHDE GmbH" розробила три технологічні схеми спільного виробництва аміаку та метанолу.
Базова продуктивність по аміаку трьох проектів становить 1200 т/добу. При роботі за схемою з виробництвом метанолу продуктивність по аміаку становить 1100 т/добу і 200 т/добу по метанолу (мал. 9-11).
Розроблено метод спільного виробництва метанолу та аміаку з легких вуглеводнів, зокрема СН 4 , під високим тиском. Суміш СН 4 і водяної пари підігрівають і направляють в трубчастий реактор отримання синтез-газу у співвідношенні Н 2 : СО> 3:1. Після очищення від СО 2 суміш СО і Н 2 надходить у реактор синтезу метанолу з циркуляцією газової суміші.
В
Рис. 9. Спільна схема виробництва аміаку та метанолу. Варіант В, фірма "UHDE"
Після відділення метанолу запалить газ містить Н 2 і мала кількість СН 4 , N 2 і метанолу. Після системи очищення отримують чистий Н 2 , частина якого подають на спалювання в суміші з повітрям Н 2 + 0,5 Про 2 = Н 2 О і отриманням азоту. Далі суміш азоту і водню надходить у реактор синтезу метанолу. Даний спосіб дозволяє отримувати NH 3 з малими енергетичними витратами. Добова продуктивність установки 2500 т метанолу та 950т NH 3 на добу.
В Англії розроблений поєднаний процес виробництва метанолу та аміаку, першою стадією якого є отримання метанолу. Для отримання аміаку з непрореагировавших газів синтезу метанолу витягують водень 99,999% чистоти фільтрацією через мембрани, змішують його з азотом, отриманим з повітря. Утворену азото-повітряну суміш (АВС) направляють на синтез аміаку, який ...
