звідки подається на другий ступінь очищення - мембранну установку.
Осад з електрокоагуляторів і відстійника надходить на фільтр-прес поз. ФП, де зневоднюється, і з вологістю до 80% утилізується, а освітлена вода прямує в ємність Е4. p> Для доочистки води після електрокоагуляції з метою створення замкнутого водооборота (Вимога ГОСТ 9.314-90 категорія) пропонується мембранна установка. p> Технологічна схема включає основні вузли:
В· вузол тонкої фільтрації від зважених часток;
В· вузол глибокого очищення та знесолення на високоселективних обратноосмотічеськіх мембранах;
В· вузол випарки з отриманням осаду у вигляді вологих солей.
Осветленная вода з з ємності Е4 через фільтр тонкого очищення Ф1 насосом Н3 подається на перший ступінь зворотноосмотичної мембранної установки ООМ1, укомплектованої рулонними мембранними елементами. У процесі поділу вихідний потік ділиться на два: фільтрат - очищена і обезсолена до необхідних показників вода і концентрат, що містить сконцентровані видобувні домішки. Очищена вода збирається в ємності Е5 (поставка Замовника) і насосом Н6 подається на повторне використання на операції промивки. Концентрат першого ступеня піддається додатковому доконцентрірованію на другому ступені мембранної установки ООМ2. Для чого концентрат високонапірним насосом Н4 подається на мембранні апарати другого ступеня, де відбувається поділ потоку на дві частини: фільтрат відводиться в ємність Е4, де змішується з вихідним потоком, і концентрат, який направляється в ємність Е6, звідки далі насосом Н5 подається на випарної апарат ВА. Солі з вологістю до 50% піддаються утилізації. p> Очищення (Доочищення) стічних вод від слідів металів
1. Сутність пропонованої технології: Після вертикальних відстійників існуючої схеми, освітлена вода перед скиданням її в каналізацію проходить додатково глибоке очищення на фільтрах із зернистим завантаженням з метою видалення слідів важких металів. Очищена вода прямує в резервуар чистої води і далі на повторне використання (до 50% очищеної води може бути використане для промивання деталей, решта - на інші технічні потреби). Фільтр з зернистою завантаженням періодично (не частіше одного разу на два тижня) піддається обратноточной промиванні, промивна вода повертається в голову процесу. У міру вичерпання обмінної ємності через 3-5 фільтроциклу адсорбент піддається активації (р-ром Na 2 CO 3 або MgSO 4 , що активує розчин можна використовувати до 20 разів). Вузол регенерації включає в себе ємність для приготування робочих розчинів і дозувальні насоси. Відпрацьовані регенеруючі розчини направляються в накопичувач (існуючої схеми) і піддаються очищенню з основним потоком. Термін служби адсорбенту не обмежений. При доочищенню не утворюються додаткові відходи та відпрацьовані розчини, обсяг осаду не збільшується.
2. Склад установки: Фільтри напірні сталеві, ємності, насосне обладнання, трубопроводи і запірна арматура.
Комбінування електрофлотаціі і іонного обміну. ​​
Гальванічні виробництва та виробництва друкованих плат є одними з найбільш водомістких; одночасно підприємства цих галузей є інтенсивним генераторами забруднення стічних вод, що обумовлює необхідність різкого скорочення промислових стічних вод, що надходять у водні об'єкти. При проектуванні систем водозабезпечення гальванічних виробництв виникають проблеми оптимального підбору обладнання, технології очищення води, її структури, методів очищення.
Дана система очищення стічних вод є класичною для очисних споруд гальванічних виробництв і виробництв друкованих плат. Вона включає в себе кілька стадій обробки промивних вод і відпрацьованих концентрованих розчинів електролітів. За наявності декількох потоків стічних вод: кислотно-лужні, хромсодержащий, ціановмісних, фторвмісні - для оброблення та знешкодження кожного потоку передбачає окрема перша стадія, розподілених стічної води та концентрату в накопичувальній ємності, відповідної обробки в реакторі і наступному змішуванні потоків у реакторі флокулятори для подальшої глибокої очистки. Розглянемо стадії очищення стічної води більш докладно:
В· Усереднення промивних вод у накопичувальних ємностях і пропорційне дозування відпрацьованих концентрованих розчинів для відсутності залпового скидання і обробка флокулянтом (Суперфлок А-100) у реакторі для більш ефективного очищення стічних вод;
В· Високоефективна очищення стічної води від важких металів, попередньо переведених у фазу гідроксидів в електрофлотаторе з отриманням пінного продукту щодо низької вологості В»96%;
В· Зневоднення пінного продукту флотації (шламу) на рамному фільтр пресі до В»70%. Зневоднений шлам може використовувати в якості вторсировини в будівельному виробництві;
В· Тонка фільтрація води на механічному фільтрі 5-20 мкм для очищення від залишкових зважених речовин і глибоке очищення води від важких металів в розчиненому (...
