p>
Коерцитивна сили, А/м
До відпалу
6,4
13,6
Після відпалу
3,2
2,4
Точка Кюрі, В° С
370
415
Температура кристализации, В° С
480
550
Щільність, кг/м 2
7,32 В· 10 3
7,18 В· 10 3
Опір, мкОм В· м
1,25
1,3
Відпал виробляється в середовищі інертного газу при впливі магнітного нуля напруженістю 800 А/м. У зв'язку з більш низькою індукцією насичення аморфного матеріалу (не більше 1,6 Тл) його робоча індукція знижена до 1, 3 -1,4 Тл. Однак при зростаючої останнім час вартості енергії (і відповідно втрат) спостерігається тенденція до зниження індукції і в звичайних розподільних трансформаторах (особливо і США, де поширені трансформатори невеликої потужності, що встановлюються на щоглах розподільної мережі). Крім зазначених властивостей аморфні стрічки володіють значною твердістю (63 - 80 од. по Роквеллу), хоча мають достатню еластичність і гнучкість. p> У зв'язку з малою товщиною аморфний матеріал найбільш придатний для кручений конструкції магнітопроводу, тобто для трансформаторів малої потужності і розподільних. Магнітопроводи з аморфних сплавів мають малий коефіцієнт заповнення перерізу (0,8 - 0,85) за порівняно з шануємо коефіцієнтом у звичайної електротехнічної сталі (близько 0,96), що призводить до збільшення перерізу магнітопроводу. При недостатній ширині стрічки можна виконати магнітопровід зі стикувати по ширині пакетами. У табл. 3 наведені прототипи трансформаторів з магнітопроводами з аморфного матеріалу, виготовлені різними фірмами. Найбільша кількість трансформаторів (партію в 1000 шt) виготовила фірма General Еlectric. У табл. 4 наведені порівняльні характеристики трансформаторів потужністю 25 кВ В· А з магнітопроводами з аморфних стрічок і звичайної електротехнічної сталі марки М-4.
Таблиця 3
Фірма-виробник
Потужність, кВ В· А
Число фаз
Втрати холостого ходу
Втрати короткого замикання
Вт
% від звичайної сталі
Вт
% від звичайної сталі
Osaka
10
1
8,6
22
173
102
Takaoka
20
1
<...
