вертикальною віссю - отримують виріб невеликої висоти.
На машинах з горизонтальною віссю - отримують труби до 5метров в довжину і діаметром 300мм. Продуктивність 50метрів на годину. br/>
3. Технологія отримання заготовки
.1 Можливі способи отримання заготовки
Перерахуємо можливі способи отримання заготовки.
Заготівлю для заданої деталі можна отримати литтям так як сталь ливарна. Лиття в піщано-глінестие глінестие форми, лиття в оболонкові форми, лиття в кокіль, лиття по виплавленої моделі і лиття під тиском. Так як програма випуску серійна (2000 шт.), То для більшої продуктивності і зниження припусків на механічну обробку доцільно отримати заготовку литтям під тиском. Тим самим ми отримаємо наближені розміри отворів і контур різьби до заданих. p> Розробка технології одержання деталі різанням
Отримуючи заготівлю литтям під тиском, ми отримуємо наближені до необхідних розмірах отвори, контур різьби і точну форму деталі з класом шорсткості, тим самим уникаємо чорнову обробку різанням.
Зняття фасок, зенкування, розгортання і нарізування різьби мітчиком отримаємо на радіально-свердлильному верстаті. Квадратний отвір зробимо квадратної протяжкою на горизонтально-протяжливому напівавтоматі. p> Після досягнення необхідних розмірів передаємо деталь на операцію контролю.
Найбільш ефективним і економічно обгрунтованим буде застосування радіально-свердлильного і горизонтально-протяжного верстата.
На радіально-свердлильному верстаті зробимо обробку 4 фасок зенковкой у дві установці. Друга операція буде зенкування, зенкером. Остаточну операцію з обробки отвору з допуском -0.04 ми отримаємо розгорткою. Операцію нарізування різьблення ми виконаємо також на радіально-свердлильному верстаті мітчиком. Наступна операція опірація буде виконаються на горизонтально-протяжливому напівавтоматі квадратної протяжкою. p> Опис переходів операції
.) Закріплюємо заготовку в пристосуванні на радіально-свердлильному верстаті 2Ш55.
.) Робимо дві фаски під 45 градусів в отворах.
.) встановлювати заново деталь і виконуємо операцію № 2.
.) Зенкери з твердого сплаву для обробки корозійностійкої сталі ВК6М обробляємо отвір.
.) розгортку з твердого сплаву для корозійностійкої сталі ВК6М отримуємо потрібний розмір отвору 20-0.04., з шорсткістю Ra0.63.
.) Мітчики з твердого сплаву ВК6М нарізаємо різьблення М16.
.) Протягуємо квадратний отвір на горизонтально-протяжливому напівавтоматі для внутрішнього протягування 7Б55У, квадратної протяжкою і отримуємо квадратний отвір 30 +0.04., з шорсткістю Ra0.63.
Після обробки деталі різанням передаємо на операцію контролю
В
Радіально-свердлильний верстат.
В
Інструмент використовуваний на свердлильному верстаті.
А-зенковки, Б-розгортка, В-зенкер, Г-мітчик.
В
Протяжка для квадратних отворі
Контроль розмірів деталі <...
