8]
Підбір підживлюючих насосів
Напір підживлювального насоса приймають рівним статичному натиску НПн = Нст = 42 м. Подачу (продуктивність) робочих підживлюючих насосів в закритих системах теплопостачання приймаємо рівною розрахунковій витраті води на компенсацію витоку з теплової мережі. Обсяг підживлення в закритих системах 0,75% ємності системи. Місткість теплофікаційних систем може бути визначена за фактичним діаметру і довжини трубопроводу або ємність системи для закритих систем теплопостачання 65 м на 1 МВт розрахункового теплового навантаження
В
Продуктивність підживлюючих насосів
В В
До встановлення приймаємо насоси марки 3км-6 в кількості 2-х (робітники), і один резервний. Дані насоси мають такими характеристиками:
продуктивність 60 м Ві/ годину;
Н = 45 м;
потужність на валу насоса 10,5 кВт;
потужність електродвигуна 14 кВт;
К.П.Д 63%;
допустима висота всмоктування Н доп = 6 м;
діаметр робочого колеса 218 мм.
9. Конструктивні елементи теплових мереж
Визначення зусилля на нерухомі опори
Зусилля сприймаються нерухомими опорами, складаються з неврівноважених сил внутрішнього тиску, сил тертя в сальникових компенсаторах, у рухливих опорах і сил пружної деформації. П-подібних компенсаторів і самокомпенсації. При визначенні зусиль на нерухомі опори враховується схема ділянки трубопроводу, тип нерухомих опор і компенсуючих пристроїв, відстань між нерухомими опорами та наявність запірних органів і відгалужень. p> Сила тертя в сальникових компенсаторах, Н, визначаємо за формулами:
, Н
, Н
де:
- робочий тиск теплоносія п. 10.6 [2], Па, (але не менше Па)
- довжина шару набивання по осі сальникового компенсатора, м (65 Г· 70) мм у компенсаторів з 175 мм і 120 мм у компенсаторів з> 175 мм)
- зовнішній діаметр патрубка сальникового компенсатора, 0,325 м
- коефіцієнт тертя набивання про метал, приймаємо рівним 0,15
n - число болтів компенсатора, n = 8 болтів.
- площа поперечного перерізу набивки сальникового компенсатора, м
Н
Н
Для розрахунків приймемо більшого значення сили тертя Н
Величина теплового подовження трубопроводу визначається за формулою
, мм
де:
- коефіцієнт лінійного розширення вуглецевих трубних сталей, мм/м * В° С (табл. VI.25 [6])
l - довжина розглянутого ділянки трубопроводу, м
- максимальна температура стінки труби, яка приймається максимальній температурі теплон...
