апняний (вапняк, крейда черепашник) S1A1F1C1Второй компонент - глинистий (глина, глинистий сланець, доменний шлак та ін) S2A2F2C2Сирьевая смесьS0A0F0C0КлінкерSAFC
5.2 Розрахунок портландцементний суміші по заданому значенню КН
Будемо вважати, що на 1 частину другого компонента за масою доводиться Х частин першого.
В
За допомогою виконаних розрахунків можна визначити процентний вміст у сировинній суміші вапняку І та глини Г:
В
Знаходимо процентний вміст кожного оксиду суміші та її втрат при прожарюванні:
В В В В
5.2.1 Визначення оксидного складу розрахованої шихти
Визначення оксидного складу розрахованого клінкеру з перерахунком на прокаленное речовина.
Занесемо отримані дані в таблицю 5.2.1
Таблиця 5.2.1 - Хімічний склад шихти і клінкеру
Вміст оксидів,
Величини силікатної (n) і глиноземистого (p) модулів для клінкеру повинні бути в допустимих нормах.
В В
5.2.2 Мінералогічний склад клінкеру
В
Отримані дані заносимо в таблицю 5.2.2
Таблиця 5.2.2 - мінералогічний склад клінкеру
Зміст клінкерних мінералів,% C3SC2SC3AC4AF59, 6416,6412,278,84 6. РОЗРАХУНОК необхідної кількості МАТЕРІАЛІВ
6.1 Вихідні дані для розрахунку
. Спосіб підготовки сировинної суміші - сухий;
. Річна продуктивність заводу - 1,2 млн. тон на рік;
. Склад портландцементу:
клінкер - 99,99%;
гіпс - 9,0%.
діатоміт - 0%
4. Склад сировинної суміші:
вапняк Чорнореченського родовища;
глинистий сланець Искитимского родовища;
5. Природна вологість сировинних матеріалів:
вапняк - 3,0%;
глина - 25,0%;
гіпс - 9,0%.
діатоміт - 10,0%
6. Вид палива - Кузнецький вугілля з Q = 26500 кДж/кг (м3)
7. Виробничі втрати:
сировинних матеріалів - 2%;
клінкеру - 0.3%;
добавок (кожній) - 1%;
цементу - 0.5%.
8. Режим роботи підприємства:
Кількість робочих дн...