е один шлях до економії бетону та залізобетону є використання нових технологій. Вчені в багатьох країнах працюють над проблемою поліпшення властивостей бетону, розробкою нових добавок, пошуком нових технічних рішень монтажу і т.д. На конференціях і на виставках вони обмінюються досвідом, показують досягнуті результати. Величезні кошти вкладаються в цю галузь державами і різними підприємствами. Останні десятиліття XX в. ознаменувалися великими змінами в теорії бетону та виробів на його основі. З'явилися і отримали широке застосування ефективні хімічні модифікатори в'яжучих речовин і бетонів, активні мінеральні наповнювачі, нові технологічні прийоми. Збагатилися наші уявлення про структуру і властивості бетону, процесах структуроутворення, з'явилися можливості прогнозування властивостей та управління структуроутворенням, успішно розвивається комп'ютерне проектування бетону та виробів на його основі. p align="justify"> Особливістю нових технологій є ефективний вплив на структуроутворення матеріалу на всіх етапах виробництва. Підготовка і вибір матеріалів, проектування складу у відповідності з проектними вимогами, приготування суміші й формування вироби, первісна витримка і схоплювання, наступні тверднення - всі ці етапи ув'язуються в єдиний комплекс. p align="justify"> Поступово спостерігається тенденція переходу від низькоякісних бетонів до середньо-і високоякісним. Частка низькоякісних сьогодні становить близько 17% від загального обсягу використання бетонів. Це є позитивною тенденцією, так як більш якісний бетон менше схильний до руйнування і, відповідно, менше потребує ремонту. p align="justify"> Так само підприємство може заощадити на виробництві залізобетонних виробів при поліпшенні або заміні на більш сучасний матеріал складових. Так, наприклад, в даний час в країні на виготовлення залізобетонних конструкцій щорічно витрачається понад 10 млн. т арматурної сталі. Скорочення витрати металу може бути забезпечено за рахунок підвищення якості арматурної сталі, виробництва і постачання її в необхідному асортименті. p align="justify"> За умови виробництва підприємствами чорної металургії арматурної сталі відповідних марок і необхідних профілів і забезпечення органами матеріально-технічного постачання необхідних запасів арматурної сталі на підприємствах збірного залізобетону можливо, за даними дослідних інститутів, знизити витрату металу приблизно на 500 тис . т на рік.
Однак питання постачання відповідних арматурних сталей тривалий час не вирішуються, в результаті в будівництві практично не досягнуто питомої зниження витрати металу за рахунок ефективних видів арматурних сталей.
Зниження питомої витрати цементу стримується значною мірою ще й тому, що не налагоджено виробництво високоякісних заповнювачів інертних: щебеню, гравію, піску. В даний час митих заповнювачів випускається 20%, а збагачених і фракційних пісків - 4-5% загального обсягу виробництва. Першочерговим...
