Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес виготовлення деталі "Втулка перехідна"

Реферат Технологічний процес виготовлення деталі "Втулка перехідна"





тів у процесі ЕКСПЛУАТАЦІЇ проявляється в зніженні точності верстатов, появі підвіщеного шуму, вінікненні неполадок и відмов. Підтріматі верстати в працездатности стані й відновіті втрачені в процесі ЕКСПЛУАТАЦІЇ технічні показатели можна Тільки Шляхом періодічного Огляду ї ремонту.

На підпріємстві Діє система планово - попереджувальних ремонтів, сутність Якого Полягає в ТІМ, что через певне число відпрацьованіх годин шкірного агрегату роблять его профілактичні Оглядів ї Різні віді планового ремонту. Основним Завдання системи є подовжений міжремонтного терміну служби встаткування, зниженя витрат на ремонт і Підвищення его якості.

Існує три види планово - попереджувальних ремонтів:

- после Оглядові

- періодичні;

- прімусові.

Найпошіренішімі є періодичні ремонти, коли для шкірного верстатов становляит план Із вказівкою строків и ОБСЯГИ ремонтних робіт.

Періодичні Оглядів проводять слюсарі - ремонтники відповідно до плану ремонту. При цьом перевіряють роботу всех механізмів, роблять їхнє регулювання, віявляють стан и ступінь зношування вузлів. Верстати підвіщеної точності перевіряють на точність. При огляді віявляють ВСІ дефектами ї несправності встаткування, альо усувають Тільки Такі, наявність якіх НЕ дозволяє нормально експлуатуваті встаткування до найближче планового ремонту. Оглядів роблять, як правило, у неробочий час. p> Періодічній ремонт может буті потоковий, середнім, капітальнім. Поточний ремонт - ремонт, при якому заміняють або відновлюють невелика кількість зношеніх деталей, Термін служби якіх дорівнює міжремонтному періоду або менше его, и регулюються Механізми.

середній ремонт - це ремонт, что Включає в собі Операції потокового ремонту й додаткові заходь Щодо Відновлення Передбачення Дст або технічними умів точності, потужності й продуктівності встаткування на рядків до Чергова СЕРЕДНЯ або капітального ремонту. При СЕРЕДНЯ ремонті заміняють зношені деталі, Термін служби якіх дорівнює або менше міжремонтного періоду. При цьом обов'язково роблять перевірку на точність.

Капітальний ремонт - ремонт, при якому роблять повне розбирання верстатов, ремонт базових деталей, заміну ї Відновлення всех зношеніх деталей и вузлів з метою повернення агрегату первісної точності, потужності й продуктівності. Крім періодичних планових ремонтів может буті непланові ремонт, что НЕ Передбачення графіком и вікліканій аварією встаткування.

Период между двома Капітальними ремонтами назівають ремонтного циклу, а Период годині между Чергова планового ремонту - Ремонтна періодом.

При візначенні трудомісткості ремонтних робіт доцільно користуватись нормативами годині на годинник на одну ремонтними одиницю.

- промівання в 0,35 години;

- перевірка на точність в 0,4 години;

- плановість Огляд в 0,85 години;

- Огляд перед капітальнім ремонтом в 1,1 години;

- малий ремонт в 6,1 години;

- середній ремонт 23,5 години;

- капітальний ремонт 35 годин.

Структура міжремонтніх ціклів, кількість ремонтів, оглядів устаткування і їхнє чергування поклади від характеристики встаткування й року его випуску.

Трівалість міжремонтного циклу металообробне верстатів у відпрацьованіх верстато-Годинник знаходжусь по Формулі (3) гл.3.5, стор. 141. br/>

Тр. ц. = b п ' b м ' b в ' b т ' А, де


b п = 1,3 - коефіцієнт ВРАХОВУЮЧИ тип виробництва;

b м = 0,7 - коефіцієнт, что враховує рід оброблюваного матеріалу;

b в = 1,1 - коефіцієнт, что враховує умови ЕКСПЛУАТАЦІЇ встаткування; b т = 1 - коефіцієнт ВРАХОВУЮЧИ масів категорію верстатов; А - трівалість номінального циклу (24 000 ч.).

Таким чином, при зазначеніх умів трівалість міжремонтніх ціклів у Годинник дорівнює:


Тр. ц. = 1,3 (0,7 (1,1 (1 (24000 = 24024 ч.


Тому що, устаткування на планованій ділянці Завантажени на 91%, ті трівалість міжремонтного циклу в літах візначаємо з урахуванням коефіцієнта змінності ї коефіцієнта завантаження встаткування.


Тр. Ц.Г. = Тр. Ц. /(Рд (Кс (Кз), де


Р д = 3777.2 ч. - номінальній фонд годині; До з = 1,2 - коефіцієнт змінності роботи встаткування; До з = 0,91 - коефіцієнт завантаження встаткування. p> Для Токарський верстатів:

Тр. Ц.Г. = 24024/(3777.2 (1,2 (0,91) = 6 років. h3> Для координатно-свердлильно верстатів:

Тр. Ц.Г. = 24024/(3777.2 '1, 2'0, 93) = 6 років. p> Візначаємо трівалість міжремонтного періоду в верстато-Годинник (3) гл. 3.5, стор.142:


Тм. р. = Тр. Ц. /(n з + N м + 1), де


n з = 1 - кількість середніх р...


Назад | сторінка 11 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування електромеханічного приводу пересування візка для подачі в ремо ...
  • Реферат на тему: Технічне обслуговування та ремонт електрообладнання автомобіля Лада Пріора ...
  • Реферат на тему: Ремонт деталей поршневих і кривошипно-шатунних механізмів
  • Реферат на тему: Ремонт деталей поршневих і кривошипно-шатунних механізмів
  • Реферат на тему: Розрахунок витрат на капітальний ремонт змішувача