ify"> де в і в .
В
Всі значення заносимо в таблицю 5.1.
Аналогічно проводимо розрахунок для всіх інших калібрів, і всі результати розрахунків заносимо в таблицю 5.1.
Таблиця 5.1. Таблиця калібрування
Прохід прокаткіКатающій діаметр валків, Константа калібрування, Швидкість обертання валків, Швидкість руху смуги, 6. Розрахунок температурного режиму прокатки
Завданням розрахунку температурного режиму прокатки є визначення температури початкового нагріву заготовки перед прокаткою та визначення температури розкату після кожного проходу прокатки.
дрібносортний-дротяний прокатний стан 320 має температуру заготовки на виході з печі перед першою прокатної кліттю 1070 . При прокатці в 20-ти клітьового групі і дротовому блоці температура прокату на виході з цього блоку складає 1010 ... 1070 . Температуру нагріву заготовки для прокатки квадратного профілю зі сталі 45 з урахуванням табл. 6.1. і технологічних можливостей печі стана 320 приймаємо рівною 1250 < span align = "justify">, а на виході з 20-ій кліті температуру прокату приймаємо рівною 1070 .
Температуру розкату для проходів прокатки приймаємо рівною середній, тобто
.
7. Визначення коефіцієнта тертя
Коефіцієнт тертя при гарячій прокатці металів можна визначити за формулою для кожного проходу прокатки:
(7.1)
де - коефіцієнт, що залежить від матеріалу прокатних валків; для чавунних валків , для сталевих- < span align = "justify">;
- коефіцієнт, що залежить від вмісту вуглецю в прокативаемомметалле і визначається за табл. 7.1. (М/у 2130 стор 60).
- коефіцієнт, що залежить від швидкості прокатки або від лінійної швидкості обертання валків і визначається за табл. 7.2. (М/у 2130 стор 60).
В
Аналогічно за формулою (7.1) розраховуємо коефіцієнт тертя для кожного проходу прокатки, всі необхідні да...
