ються у вигляді магнітних відбитків на магнітній стрічці, щільно притиснутою до поверхні шва. p align="justify"> Процес контролю складається з двох основних операцій: намагнічування виробів спеціальними пристроями, при якому поля дефектів записуються на магнітну ле нту; відтворення або зчитування запису з стрічки, здійснюваного магнітографічним дефектоскопом. Магнітографічних метод контролю можна застосовувати для перевірки суцільності стикових швів. p align="justify"> Чутливість магнітографічних контролю залежить від розмірів, форми, глибини і орієнтації дефектів, геометрії поверхні, параметрів голівки, що зчитує дефектоскопа і типу магнітної стрічки. Магнітографія найбільш впевнено виявляються площинні дефекти (тріщини, непровари, несплавлення), а також протяжні дефекти у вигляді ланцюжків шлаку, переважно орієнтовані поперек напрямку магнітного потоку. Практикою встановлено, що цим методом впевнено виявляються внутрішні площинні дефекти, коли їх вертикальний розмір становить 8-10% від товщини зварного шва. p align="justify"> Контролю піддають шви з рівномірним посиленням і нормальної чешуйчатостью без видимих ​​зовнішніх дефектів: тріщин, напливів, підрізів, пор, неприпустимих зсувів і т.п. Перед контролем шви і прилеглі зони очищають від бруду, залишків шлаку і металевих бризок. p align="justify"> Застосовують двошарові магнітні стрічки типу МК-1 і МК-2, що складаються з целюлозної або інший еластичною основи і магнітного шару. Стрічку магнітним шаром накладають на контрольований шов і щільно притискають до нього гумовим поясом. Потім шов піддають намагничиванию з одночасним записом полів розсіювання на стрічку. Стрічку знімають зі шва, намотують на касету і доставляють до місця, де знаходиться відтворювальна апаратура. p align="justify"> намагнічувалося пристрою - це електромагніти. Шви намагнічуються постійним магнітним полем, спрямованим поперек шва. p align="justify"> Відтворення магнітного запису здійснюється магнітографічним дефектоскопом, основним елементом якого є відтворювальна магнітна головка. Остання перетворює зафіксовані на стрічці магнітні сигнали. Індикація сигналів здійснюється за допомогою електроннопроменевих трубок. Для визначення величини дефектів магнітографіческіе дефектоскопи налаштовують по еталонним стрічкам, записаним на контрольних зразках зварних з'єднань. p align="justify"> Характер дефектів визначають за відеоіндікатору. Форма зображення на екрані відповідає формі дефекту, а ступінь почорніння характеризує його глибину. Тріщини характеризуються наявністю звивистих темних ліній з великою контрастністю, непровари - прямих ліній, шлакові включення - темних плям і т.д.
В
Малюнок 6.1 - Схема відтворюючого пристрою магнітографічних дефектоскопа: 1 - механізм протягування стрічки, 2 - феромагнітна стрічка; 3 - магнітна головка, 4 - електронний підсилювач; 5 - електроннопроменева трубка
В
Малюнок 6.2 - Схема магнітографічних контролю стиків: 1...
