ання виготовлення гумової суміші виробляють в гумозмішувачах 250/30, 250/40 (вільний об'єм камери змішувача 250 дм і частота обертання роторів 30, 40 об / хв).
Упакований каучук надходить на склад каучуків підприємства, де розпаковується і далі конвеєром подається до гумозмішувачах.
Каучук СКІ - 3 піддається декрісталлізаціі в распарочних камерах при температурі 60-80С протягом 4 годин. Розпарений каучук СКІ - 3 та брикети інших каучуків подають на ваги вручну.
Стоси НК піддаються очищенню, розрізаються на частини гідроножом по 25-30 кг. , Укладаються в кошики з паспортом із зазначенням зміни, числа і місяця. Кошики з НК доставляються в рвспарочную камеру (t=70-80С, тривалість не менше 8 годин). Потім НК піддається пластикации в гумозмішувачах.
Для подачі каучуків в Гумозмішувачі застосовують напівавтоматичні ваги стрічкового типу.
Технічний вуглець з бункерного складу безперервно, за системою транспортерів шнекового типу направляється у витратні бункера, звідки живильниками скребкового або шнекового типу подається на автоматичні ваги і далі через завантажувальну ємність в Гумозмішувачі.
Рідкі мягчители перед пуском у виробництво попередньо розігріваються. Потім насосами із складських баків і цистерн через систему обігріваються трубопроводів перекачуються в проміжні видаткові ємності підготовчого цеху, з яких (у міру потреби) циркуляційної системою подаються в гумозмішувача.
сипучий інгредієнти зі складу хімікатів доставляються до видаткових бункерах, куди їх засипають вручну через завантажувальні шафи. З витратних бункерів сипучі інгредієнти розвішуються і подаються в Гумозмішувачі 1 - стадії вручну.
На 1 - стадії в Гумозмішувачі вводяться всі інгредієнти, крім сірки і прискорювачів вулканізації, модифікаторів, деяких антіскорчінгов.
Виготовлення гумових сумішей здійснюється відповідно з рецептами, складеними за рекомендаціями інституту і з урахуванням забезпеченості підприємства сировиною і матеріалами.
З гумозмішувача першій стадії, гумова суміш вивантажується в завантажувальну воронку гранулятора 380/350 або вальці.
Для запобігання злипання гранул в головку гранулятора подають емульсію.
При переміщенні оброблених гранул по вібротранспортеру відбувається видалення надлишку емульсії, яка через сітку по зливному трубопроводу стікає в бак з мішалкою. З вібротранспортера гранули елеватором подаються в охолоджувальних - сушильний барабан. З камери гранули пневмотранспортером направляються в циклон і далі в видатковий бункер, з якого гранули, зважені на автоматичних вагах (навішування відповідно до рецепту), по завантажувальному ленточному або шнековому транспортеру подається в Гумозмішувачі на другу стадію.
На другій стадії приготування гумової суміші вводять сірку, прискорювачі вулканізації, модифікатори і т.д. (Відповідно до рецепту гумової суміші).
3.2 Контроль якості гумових сумішей
Гума-складна система, властивості якої визначаються складом і властивостями компонентів, умовами проведення технологічних процесів
Визначення фізико-механічних показників гумових сумішей проводиться з метою оцінки їх технологічних властивостей, тобто визначення можливості переробки за заданою технологічній системі з прогнозуванням поведінки гумових сумішей при цьому. Іншими цілями випробувань є забезпечення надійного контролю виробництва, а також можливість передбачення по...
