d valign=top>
49/2-2
23,5
Положення вершин у бічних зрізах
ТТ1
1,5
Положення середній лінії виточки на задньому полотнищі
ББ3
0,4 ​​× ББ2
0,4 ​​× 23,5
9,4
1
2
3
4
5
Положення середній лінії виточки на передньому полотнище
Б1Б4
Б1Б2
0,4 ​​× Б1Б2
ББ1-ББ2
0,4 ​​× 25,5
49-23,5
10,2
25,5
Сумарний розчин витачек
ОЈВ
(Сб + Пб) - (Ст + Пт)
(47,5 +1,5) - (34 +1)
14
Розчин бічний виточки
ОЈВ/2
14/2
7
Довжина бічній виточки
15
Розчин задньої виточки
ОЈВ/3
14/3
4,7
Довжина задньої виточки
13
Розчин передній виточки
ОЈВ/6
14/6
2,3
Довжина передньої виточки
8
2.4 Розробка креслень лекал
Після того як в креслення конструкції основи вироби внесені модельні особливості, кожну деталь копіюють на окремий аркуш паперу, перевіряють плавність сполучення зрізів деталей у місцях переходу ділянок деталей з одного на інший.
Далі виготовляють лекала основних деталей конструкції. Для масового виробництва ці лекала представляють собою шаблони деталей з припусками на шви. Вони служать для виконання розкладок перед розкриємо матеріалу. Існують певні правила до оформлення лекал.
Всі лекала, що виготовляються на виробництві можна розділити на: основні, похідні і допоміжні. До основних лекалами відносяться лекала деталей з основного матеріалу (перед, спинка, частини рукава, нижній комір, передні і задні частини штанів і так далі).
У свою чергу основні лекала залежно від призначення поділяються на: лекала-оригінали, лекала-еталони і робочі лекала.
Лекала-оригінали повністю відповідають розроблюваному зразком основного розміру. Їх отримують шляхом копіювання деталей конструкції з креслення і додаванням до кожного зрізу необхідного технологічного припуску.
У технологічний припуск входять:
В· припуск на шов (залежить від виду шва);
В· припуск на кант (якщо передбачено моделлю);
В· припуск на дифрагування (якщо передбачена багатошаровість);
В· припуск на осипаемость;
В· припуск на подгибку;
В· припуск на підрізування (якщо в процесі виготовлення потрібне уточнення деталей);
В· припуск на підгонку малюнка (якщо модель виготовляється з тканини, що вимагає підбору малюнка - клітина, смужка).
Лекала-еталони отримують по лекалах-оригіналам шляхом їх градації на всі рекомендовані розміри і зростання для даної моделі. Вони використовуються для виготовлення виробів-еталонів, а також в якості контрольних для перевірки робочих лекал.
Робочі лекала виготовляють за лекалами-еталонам. Вони призначені для виконання розкладки і замальовки її на матеріалі або папері, а так само для виготовлення трафаретів та перевірки якості крою.
Лекала виготовляють з картону товщиною від 0,2 до 1,6 міліметрів. Вологість картону не повинна перевищувати 8% при вологості повітря 60 - 65%. p> На кожному лекалами зазначають:
В· найменування лекала (оригінал, еталон або робоче);
В· найменування виробу;
В· номер моделі;
В· призначення лекала (лекала верху, підкладки ...
