ін охолоджується на решітці 3 протягом 18-24 годин. У міру його охолодження, починаючи від 675 о С, відбувається силікатна розпад шлаку і його мимовільне подрібнення. Утвориться шлаковая борошно, провалюється крізь отвори решітки 3, надходить в приймальний бункер 4. Частинки нераспавшегося шлаку в кількості 10-15% від ваги всього шлаку видаляються з решітки 3 грейфером, встановленому на мостовому крані 5. Великі металеві включення видаляються з решітки електромагнітом. У міру заповнення бункера 4 шлакової борошном, вона подається на транспортер 6, над яким встановлено магнітний сепаратор 7, який видобуває з борошна магнітні фракції. Видалений з борошна метал оговтується в бункер 8. Після сепарації шлаковая борошно потрапляє на гуркіт 9 і сортується на фракції. Далі шлаковая борошно зсипається по фракціях в бункери 10.
Основним шлаковим продуктом, одержуваним кристаллохимические способом є шлаковая мука. Споживачем цього продукту є сільське господарство і будівельна промисловість.
Рис. 3. Принципова схема отримання шлакової борошна з основних мартенівських шлаків
Технологічні параметри процесу переробки мартенівських шлаків вапняним способом наведені в таблиці 7.
Таблиця 7. Технологічні параметри процесу переробки мартенівських шлаків вапняним способом
Технологічні параметри процессаПереработка мартенівських шлаків вапняним способомРасход води, кг / м 3 0 м 3 / тТемпература шлаку на вході, про С1340 - 1400 про СТемпература шлаку на виході, про С15 - 30 про СВлажность продукту,% 0 %
Проблемою кристаллохимического способу отримання шлакової борошна з основних мартенівських шлаків є те, що таким чином можна продукт можна отримати лише з розплавленого шлаку, що ускладнює процес виробництва.
2.7 Спосіб переробки мартенівських шлаків вапняним способом.
У мартенівських шлаках після їх кристалізації і охолодження зустрічаються не асимільовані в розплаві і потрапляють в нього з шихти включення вільного окису кальцію.
Відвальні шлакові брили, що мають подібні включення СаО, під дією атмосферної вологи піддаються розпаду на шматки різної величини.
Шлаки являють собою переважно однокальціевий силікат CaOSiO 2, двухкальціевий силікат 2CaOSiO 2, трехкальциевого силікат 3CaOSiO 2. У відвалах в шлаках протікають такі реакції розкладання двох-і Трехкальциевого силікатів
3CaOSiO 2? 2CaO · SiO 2 + CaO
CaOSiO 2? CaO · SiO + CaO 2? CaO + SiO 2
Технологія переробки шлаку вапняним способом припускає внесення в шлаковий розплав вапняку, який обпалюється за рахунок теплосодержания розплаву. Потім, шлаковий розплав охолоджується і перетворюється на суміш шлаку і вапна - шлакоізвестковий спек. Після вивантаження шлакоізвестковий моноліт піддається рясному зрошенню водою, яка запускає механізм вапняного розпаду в щебінь.
Отриманий шлакоізвестковий щебінь має представлений досить великими фракціями, які мають проходити подальше дроблення і подрібнення. Цьому сприяє штучна поризація шлакового спека, який в чималому ступені забезпечується великими об'ємами вуглекислоти, що виділяються при випалюванні вапняку в жужільному розплаві. Піс...
