/>
де l - відстань між осями опор в м; b - ширина зразка в м; h - висота зразка по середині прольоту без вирівнюючого шару в м; Р - руйнівне навантаження в кН [9].
Межа міцності при вигині зразків у партії обчислюють як середнє арифметичне результатів випробувань встановленої кількості зразків. Допустима похибка - до 0,1 МПа. Якщо при випробуванні зразків даної партії в ній виявляться зразки з відхиленням від середнього арифметичного значення результатів випробувань всіх зразків, то зразки з найбільшим відхиленням не враховують і в цьому випадку середній межа міцності при вигині зразків даної партії обчислюють як середнє арифметичне значення результатів випробувань без цього зразка . Показник цього зразка не є підставою для зниження марки цегли даної партії [9].
4.2.5 Визначення бокового вівтаря міцності при стисненні
Межа міцності при стисненні визначають в такій послідовності: цегла пластичного і напівсухого пресування звичайний, лицьова, пустотіла товщиною 65 і 88 мм відчувають в зразках, що складаються з двох цілих цегли, покладених постелями один на інший. Відповідно до ГОСТ 8462-85 повнотіла цегла допускається випробовувати в зразках, що складаються з двох рівних половинок, накладених постелями одна на іншу. Поверхні розрізу половинок цегли повинні бути спрямовані в протилежні сторони [9].
Відповідно до ГОСТ 8462-62 для визначення цього показника цеглини, відібрані для випробування, розпилюють по ширині ножівкою або дисковою пилкою на дві рівні частини і занурюють у воду не менш ніж на 5 хвилин. Обидві половинки накладають одна на іншу поверхнями розпилу в протилежні сторони. Шов між цими половинками заповнюють тістом з портландцементу марки не нижче 400 шаром не більше 5 мм [9].
Для з'єднання і вирівнювання поверхонь зразків застосовують цементний розчин, що складається з рівних частин портландцементу марки не нижче 400 і піску крупністю не більше 1 мм. Водоцементне ставлення має бути в межах 0,34 ... 0,36. Половинки цегли накладають один на одного на металевій плиті, встановленій строго горизонтально рівню. Поверхня цегли попередньо змочують водою. Цементне тісто кладуть на скло, покрите змоченим папером, з таким розрахунком, щоб товщина шару не перевищувала 3-5 мм. Потім одну половинку цегли укладають на цементне тісто і злегка притискають, після чого верхню поверхню покривають тим же тестом і на неї укладають другу половинку цегли, злегка притискаючи. Другу поверхню другої половинки цегли також покривають цементним тестом і притискають склом, покритим змоченою папером [9]. Приготовлені таким чином зразки, близькі за формою до куба, повинні мати поверхні, взаємно паралельні і перпендикулярні бічних гранях. Зразки до випробування витримують на повітрі в закритому приміщенні протягом 3-4 діб при температурі 15 ± 5 ° С і його відносної вологості 90 ... 95% [9].
Для випробування зразків на стиск застосовують наступну апаратуру та інструменти: гідравлічний прес, штангенциркуль, вимірювальну металеву лінійку, перевірочну лекальні лінійку, щуп для виміру зазору. Перед випробуванням зразки оглядають і обмірять. Допустимі похибки - не більше 1 мм. Кожен лінійний розмір зразка обчислюють як середнє арифметичне результатів трьох вимірів: двох вимірів паралельних ребер, які лежать в площині однієї грані, і середньої прямий, що між цими ребрами [9]. При випробуванні зразок встановлюють у центр опорної плити і притискують верхньою плитою...
