Сила тертя по зовнішній поверхні труб найважчою обсадної колони d=168мм з використанням вібромеханізму:
2,6=0,75 Н
Перерахунок навантаження на гаку при витяганні водоотделяющей колони з урахуванням використання вібромеханізму.
=1,1 1,09 Н
Перерахунок числа рухливих струн талевою оснащення.
Отже кількість рухливих струн талевою оснастки приймемо рівним 3. Вийшло значення менше 6, що припустимо.
Так як кількість рухливих струн нечетно, то вибираємо схему талевою оснастки з кріпленням вільного кінця каната до крон блоку.
Визначення навантаження на кронблочную раму щогли.
1,09
Глава 4. Технологія буріння свердловини
. 1 Технологія занурення обсадної колони
Існує кілька способів забивання обсадної колони:
забивним снарядом по наголовники (традиційна схема);
ударної штангою по керноприемника;
кільцевим вантажем по придонної муфті;
телескопічним ударником по ковадлу;
Занурення водоотделяющей (d=219мм) і обсадної (d=168мм) колон будемо проводити за схемою забивання забивним снарядом по наголовники (традиційна схема).
Схема забивання обсадної труби забивним снарядом по наголовники показана на рис.27:
- черевик;
- обсадна колона;
- муфта;
- наголовник;
- забивний вантаж.
Рис.27. Схема забивання обсадної колони забивним вантажем по наголовники.
Технологічні параметри занурення обсадної колони за схемою забивання обсадної колони забивним вантажем по наголовники:
Маса забивного снаряда
m=500? 600 кг;
Висота підйому і скидання вантажу:
Н=0,5? 3 м;
Частота ударів:
=10 30 (40).
Переваги обраної схеми:
Таке конструктивне рішення виключає деформації муфт колони при зануренні її в породи ударами навіть при падінні забивного снаряда Неспіввісність з колоною, так як удари наносять безпосередньо не по муфті, а по спирається на неї кільцю зі сталі з високою ударною міцністю. Крім того, відсутність скосів у сприймають удар торців кільця і ??муфти виключає передачу сил удару з боку їх бічних поверхонь.
Недоліки обраної схеми:
Недостатня продуктивність:
недостатня енергія удару (маса забивного снаряда величезна (m=500? 600 кг) виходячи з вимог техніки безпеки);
обмежена висота скидання вантажу (до 3 м), т.к збільшення висоти скидання призводить до збільшення швидкості зіткнень, розриву муфт і зниження частоти ударів;
низький коефіцієнт передачі енергії на забій, т.к удари завдаються по верхньому кінця і енергія розсіюється по довжині колони, що перекриває товщу води (диссипация).
Велике число трудомістких допоміжних операцій, а значить великі витрати часу на їх виконання.
Неможливість?? овмещенія деяких технологічних операцій, т.к верхня частина колони закрита при її забиванні.
Підвищена небезпека при забиванні обсадної колони, т.к забивний вантаж знаходиться над працюючими:
маса забивного вантажу обмежена (m=500? 600 кг);
буріння здійснюється при висоті води до 1 м.
. 2 Технологія відбору керна
Відбір керна в обсадної колоні можливий за трьома схемами:
Відбір проб в обсадної колоні після її забивання на довжину інтервалу 0,2? 1,0 м;
Відбір проб одночасно із забиванням обсадної колони;
Відбір проб нижче черевика обсадної колони 0,2? 0,5 ??м.
Вибираємо відбір проб одночасно із забиванням обсадної колони з довжиною рейсу 1м
Параметри технології відбору керна:
- m=200? 400 - маса ударної штанги, кг;
- h=3? 7 - висота скидання, м;
- n=15? 20 (30) - частота ударів,;
Відбір керна при обертальному бурінні ведемо керноотборнимі снарядами з системою забійного гідротранспорту, ...
