ь ЛОМш70-1-0,06 Латунь ЛАМш77-2-0,062,5 ... 2,7- значний вміст суспензій Мельхіор МНЖ5-1 (МНЖМц5-1-0,8) Те жеСолесодержаніе від 3000 до 5000 мг/кг: - відсутнє забруднення стоками і взвесяміЛатунь ЛАМш77-2-0,062 , 0 ... 2,2- невелике забрудненні стокаміМельхіор МНЖ5-12,5 ... 2,7Солесодержаніе вище 1000 мг/кг (морська вода): - відсутні абразивні прімесіЛатунь ЛАМш77-2-0,062,0 ... 2,2- сірководень, абразивні прімесіМельхіор МН70-30 (МНЖМц30-0,8-1) Нержавіюча сталь 10Х18Н12М2Т3,0- незалежно від солевмісту і кислої реакції води (рН=2 ... 6) Нерж. сталь 12Х18Н9Т3,0
У парі, що надходить у конденсатор, є невелика частка газів. Крім того, в конденсатор, що знаходиться під вакуумом, неминучий деякий підсмоктування навколишнього повітря через різні нещільності. Наявність газів в головному конденсаторі збільшує тиск середовища, так як загальний тиск дорівнює сумі парціальних тисків парової фази і газів. Зростання тиску в конденсаторі знижує спрацьовує в турбіні теплоперепад. Значна кількість газів сприяє зростанню ступеня переохолодження конденсату, що також погіршує економічність установки. Крім того, наявність газів в конденсується парі помітно погіршує тепловіддачу (і, отже, теплопередачу) в конденсаторі. Так, наприклад, при масовій концентрації газів в 1% коефіцієнт тепловіддачі зменшується в два рази (в порівнянні з конденсацією чистого пара), а при концентрації газів в 2,5 ... 3,0% коефіцієнт тепловіддачі зменшується в чотири рази.
Так як гази в конденсаторі не конденсується, то для нормальної роботи конденсаційної установки повинно бути забезпечено постійне видалення газів з парової порожнини. При правильному виборі параметрів воздухоудаляющего пристрою і способу його підключення забезпечується практично повне видалення газів. В результаті можна вважати, що в паровій порожнини конденсатора знаходиться тільки конденсується пара, тобто парціальний тиск пара практично дорівнює тиску середовища в конденсаторі. Парціальним тиском повітря можна знехтувати.
В якості воздухоудаляющіх засобів зазвичай використовують струменеві насоси - пароструминні або водоструминні ежектори. При цьому в пароструйним ежекторі використовується теплова енергія робочого пара, тобто працює тепловий д?? ігатель, у складі якого обов'язково повинен бути свій конденсатор, відвідний теплову енергію пара, не використану ежекторі, в навколишнє середовище. У водяному ежекторі використовується енергія тиску робочої води (зазвичай це частина технічної води, використовуваної в енергоблоці).
Воздухоудаляющее пристрій постійно видаляє повітря з конденсатора з деякою частиною конденсується пара, тобто паровоздушную суміш. Для зменшення частки пара в відсмоктуваної суміші в деяких конденсаторах передбачають спеціальний холодильник. Поверхня такого холодильника може досягати помітною величини - до 8 ... 10% від загальної поверхні теплообміну конденсатора. За такою схемою, наприклад, організований відсмоктування пароповітряної суміші пароструйним ежектором з конденсатора парової турбіни К - 1000-60/1500-2. Відсмоктування пароповітряної суміші з конденсатора турбіни К - 1000-60/3000 здійснюється водяним ежектором без спеціального попереднього холодильника.
Охолоджуючі трубки в паровій порожнини конденсатора компонують у вигляді трубного пучка прямих паралельно включених по охолоджуючої воді трубок. Для більш рівномірного завантаження конденсаторних трубок теплом конденсується пара в зоні масової конденсації необхідно забезпечити розгорнутий фронт натекания парового потоку. Зазвичай в сучасних ПТУ АЕС трубний пучок масової конденсації пари в поперечному перерізі виконують у вигляді згорнутої стрічки з глибокими проходами в пучку для направлення пара до можливо більшої частини трубок. За рахунок збільшення фронту натекания парового потоку знижується швидкість натекания, зменшується парове опір конденсатора. Швидкість пара не повинна перевищувати 100 ... 120 м/с. У реально виконаних конденсаторах швидкість пара зазвичай значно нижче. Наприклад, в конденсаторах турбін К - 220-44 і К - 500-65/3000 вона становить 50 ... 60 м/с.
Глибина стрічки змінна. Зазвичай кількість рядів трубок у стрічці 12 ... 14 (до 16). Для зменшення переохолодження конденсату в трубному пучку можуть передбачати особливі перегородки, що вловлюють конденсат і відводять його в конденсатосборник в обхід нижчерозташованих трубок пучка. Можливі також і інші компонування трубного пучка: променеподібні, V-образні, острівні та ін.
На малюнках 7 і 8 показані компоновки трубного пучка і конденсаторів в цілому для деяких парових турбін вітчизняних АЕС.
Малюнок 7 - Компонування конденсатора турбіни К - 1000-60/1500-2
а) - основний пучок конденсаційних трубок;
б) - холодильник системи відсмоктування паропо...
