ї колони,;.
Вага обсадних колон в повітрі определяестя за формулою (3.3)
, (3.3)
де - довжина кондуктора, або експлуатаційної колони;
- вага 1 погонного метра обсадних труб, кондуктора, або експлуатаційної колони.
Вага бурильної колони визначається за формулою (3.4)
, (3.4)
де, - довжина бурильних і обважнених бурильних труб, м;
- вага 1 погонного метра бурильних труб і обважнених бурильних труб, кН/м.
Кондуктор діаметром 324 мм (товщина стінки труб мм, кН/м) спускається на глибину 350 м.
Технічна колона діаметром 245 мм (товщина стінки труб мм, кН/м) спускається на глибину 2 374 м (2 406 м по стовбуру).
Експлуатаційна колона діаметром 168 мм (товщина стінки труб мм, кН/м) спускається на глибину 3102 м (+3164 м по стовбуру)
Обчислюємо вага обсадних колон:
кН;
кН;
кН.
Найбільш важкою є технічна колона.
Визначаємо вагу бурильної колони
;
кН.
Навантаження, що допускається на гаку:
для обсадної колони:
кН;
для бурильної колони:
кН;
gt;.
За кН вибираємо бурову установку БУ3900/225 ЕПК-БМ. виробництва «Волгоградського» заводу бурової техніки (ВЗБТ).
2.13 Вибір обладнання для будівництва свердловини
Вибір бурової вишки
Бурова вишка вибирається за допустимої навантаженні на гаку. Допустиме навантаження на гаку становить 1691 кН. Таким чином, вибираємо бурову вишку УМ - 45/225 з максимальним навантаженням на гаку Q доп. =2250 кН .
Вибір ротора
Параметри ротора визначаємо виходячи з конструкції свердловини, компоновки бурильної колони і вимог, що пред'являються технологіями буріння і кріплення свердловини.
Діаметр прохідного отвору в столі ротора повинен бути достатнім для спуску доліт і обсадних труб, що використовуються при бурінні і кріпленні свердловини.
Діаметр прохідного отвору в столі ротора вибираємо по діаметру долота для буріння під напрямок, який складає 490 мм.
Таким чином, приймаємо ротор Р - 700, що має діаметр прохідного отвору в столі 700 мм.
Вибір верхнього силового приводу
Залежно від геологічних і технологічних умов проводки свердловини, вибираємо верхній привід Varco TDS - 9SA з електричним приводом потужністю 522 кВт (700 к.с.) і вантажопідйомністю 400 т. Розширений вибір системи верхнього приводу виконаний в розділі 4 даного проекту.
Вибір бурового насоса
Насос вибирається по механічній потужності
(3.5)
де L К - проектна глибина свердловини, тис. м.
Вибираємо трехплунжерний насос ВНБТ - 950 (2 шт.), потужність якого становить 950 кВт.
Вибір кратності оснастки
При глибині буріння до 3200 м число рухомих струн талевої системи, тобто оснащення 5? 6.
Вибір бурової лебідки
Бурова лебідка вибирається по натягу ходового кінця талевого каната (3.6)
, (3.6)
де - вага рухомих частин талевої системи, кН. При оснащенні 5? 6 приймаємо кН [7];
- коефіцієнт корисної дії талевої системи. При приймаємо.
кН.
При виборі бурової лебідки враховується умова. Визначаємо кН.
Приймаємо бурову лебідку ЛБУ 1200.
Вибір талевого каната
При глибині буріння до 4500 м діаметр талевого каната приймається 32 мм.
Вибираємо канат МС - 1-32-1568
Вибір крюкоблок
крюкоблок вибирається за допустимої навантаженні на гаку:.
Вибираємо крюкоблок УТБК - 5-225.
Вибір кронблока
Кронблоки вибирається за допустимої навантаженні на кронблок (3.7)
, (3.7)
де - натяг нерухомою гілки талевого каната, кН,
, (3.8)
кН.
кН.
Вибір проводиться з умови:.
Вибираємо кронблок УКБ - 6-250.
Результати вибору бурової установки і основного обладнання заносимо в таблицю 2.12.
Таблиця 2.12 - Тип бурової установки і її комплектність
Тип БУКомплектность (типи елементів БО) вишкаСВПроторнасососнасткабуровая лебедкаталевий канаткрюкоблоккронблокБУ3900/225 ЕПК-БМУМ - 45/225Varco TDS - 9SAР - 700ВНБТ - 950 (2 шт.). 5х6ЛБУ 1200МС - 1-32-1568УТБК - 5-225УКБ - 6-250
3. Технологія зарезки і буріння бічного стовбура з бездіяльною свердловини
Одним з основних завдань нафтовидобувного підприємств...
