подачі паливного газу до основного пальника печі П - 201.
При досягненні гранично максимальної температури суміші сировини і ВСГ на виході з печі П - 201 по приладу поз. TE116 спрацьовує сигналізація і блокування, припиняє подачу палива в піч П - 201, при цьому закриваються клапани-відсікачі: ЗК - 40 на лінії подачі рідкого палива до печі П - 201, ЗК - 38 на лінії подачі паливного газу до пальника.
Суміш сировини і ВСГ, нагріта в печі П - 201 до температури 240 ° С, загальним потоком подається в реактор ізомеризації Р - 1.
Температура суміші сировини і ВСГ перед реактором Р - 201 реєструється контролером від датчика поз.TЕ123, тиск - контролером від датчика поз.PТ214.
Температура верхнього шару каталізатора реактора Р - 201 реєструється контролером від датчиків поз.TЕ132.1, поз.TЕ132.2, поз.TЕ132.3.
Під верхній шар каталізатора реактора Р - 201 подається компресором ПК - 201/1,2 циркулюючий ВСГ з температурою 54-81 ° С і тиском 31кг/см2.
Температурі верху нижнього шару каталізатора реактора Р - 201 контролюється і регулюється контролером від датчика поз. TЕ124.2 з корекцією по витраті ВСГ, поз. FТ312. Регулюючий клапан встановлений на лінії подачі ВСГ під верхній шар каталізатора в реактор Р - 201.
Температура верху нижнього шару каталізатора реактора Р - 201 реєструється контролером від датчиків поз.TЕ124.1, поз.TЕ124.3. і приладом поз.TТ124.2 з сигналізацією максимального значення.
Температура середини нижнього шару каталізатора реактора Р - 201 реєструється контролером від датчиків поз.TЕ125.1, поз.TЕ125.2, поз.TЕ125.3.
Температура низу нижнього шару каталізатора реактора Р - 201 реєструється контролером від датчиків поз.TЕ126.1, поз.TЕ126.2, поз.TЕ126.3.
Перепад тиску у верхньому і нижньому шарах каталізатора реактора Р - 201 реєструється контролером від датчиків поз.PdТ212 з сигналізацією максимального значення.
Температура продуктового потоку на виході з реактора Р - 201 реєструється контролером від датчика поз.TЕ128 з сигналізацією максимального значення.
При досягненні максимальної температури продуктового потоку на виході з реактора Р - 201 по приладу поз.TЕ129 спрацьовує сигналізація і блокування, припиняє подачу сировини реакторного блоку, при цьому зупиняється електродвигун насоса Н - 202/1,2.
Тиск продуктового потоку на виході з реактора Р - 201 реєструється контролером від датчика поз.PТ215.
Продукти реакції з реактора Р - 201 з температурою 260 ° С надходять в трубне простір теплообмінників нагрівання сировини Т - 203/1,2.
6.2 Аналіз технологічного процесу, як об'єкта управління
На блоці ізомеризації установки каталітичного риформінгу, в реакторному блоці передбачається система автоматичного контролю та регулювання.
Сировиною є прямогонний бензинова фракція С5-С6. В результаті процесу виходять продукт - стабільний ізомеризат фракції С5-С6.
Процес відноситься до безперервного. У процесі виробництва для отримання продукту необхідної якості, потрібно дотримуватися сталість багатьох факторів, у число яких входять:
· витрата газосирьевой суміші,
· температура газосирьевой суміші всередині реактора,
· витрата холодного ВСГ на охолодження в реактор,
· тиск газосирьевой суміші,
· тиск газопродуктовой суміші,
· температура ГПС на виході з реактора
· температура газосирьевой суміші на виході з П - 201.
Система автоматичного контролю дозволяє:
· знизити собівартість продукту;
· стабілізувати основні параметри процесу;
· своєчасно і достовірно забезпечити інформацією обслуговуючий персонал;
· захистити обладнання при виникненні передаварійних ситуацій;
· забезпечити вимоги охорони праці та техніки безпеки в експлуатації технологічного обладнання.
6.2.1 Аналіз теплових і матеріальних балансів і розробка структурних схем контролю та регулювання
Тепловий баланс реактора Р - 201
1-Q2 + Qр - Q3 -Qпот. =(M/r)? C? (DT/dt),
де Q1 - кількість тепла ГСС;
Q2 - кількість тепла холодного ВСГ;
Q3 - кількість тепла ГПС
Qр - кількість тепла від реакції
Qпот.- Втрати тепла в нав...