зультати перевірки обертання валів заносяться в експлуатаційний паспорт.
. 4 Ремонт установок свердловинних гвинтових електронасосів
Всі роботи по ремонту УЕВН виконує спеціалізована ремонтна бригада БПО (ЦБПО). Також ремонт може здійснюватися сервісними організаціями, що мають відповідну ліцензію.
Технологія ремонту гвинтового насоса передбачає наступні роботи.
1) Зовнішня очищення від бруду, експлуатаційної середовища, парафіну, солей.
2) Розбирання на спеціальному верстаті, обладнаному струбцинами. При розбиранні насосів необхідно пам'ятати, що всі обертові деталі (гвинти, вали, ексцентрикові муфти) мають ліві різьблення, а корпусні деталі та обойми - праві. Розбирання спочатку ведеться на складальні одиниці, а потім виробляється розбирання складальних одиниць.
) Мийка деталей.
) Дефектация деталей на придатні, підлягали ремонту та підлягають списанню. Деталі визнаються непридатними для подальшого використання при наступних дефектах:
) На гумових обіймах є раковини, газові бульбашки та інші неприпустимі дефекти, обумовлені в нормативно-технічної документації;
) На гвинтах маються смятия пазів, відколи хрому на робочих поверхнях, тріщини або відхилення від первісної форми;
) На ексцентрикових муфтах маються зім'яті або зламані ролики, тріщини і зім'яті пази під ролики;
) На провідній напівмуфті є тріщини, вм'ятини і знос, зламана пружина;
) Знос підшипників ковзання в опорі перевищує 0,25-0,3 мм, а на п'ятах із силицированного графіту є сколи, тріщини або інші дефекти або їх знос перевищує 1 мм.
10) Ремонт деталей, відновлення поверхонь яких можливе в цехах БПО (ЦБПО). Відремонтовані деталі повинні відповідати вимогам нормативно-технічної документації.
11) Комплектація деталей для зборки насоса.
) Збірка насоса. Перед складанням всі деталі повинні бути змащені лепьохіна мастилом. Спочатку збирають основні складальні одиниці, потім збирають насос в цілому. При складанні робочих органів (гвинтів) необхідно провести їх балансування в насосі. Балансування досягається шляхом зміщення при складанні осей правого і лівого гвинтів в діаметрально протилежні сторони від осі насоса. Балансування проводиться за допомогою спеціальної скоби, що поставляється разом з насосом.
) Випробування насоса. Мета випробувань - перевірити відповідність паспортних даних фактичним. Випробування слід проводити на трансформаторному маслі з температурою 25-30 ° С і в'язкістю 10-5 - 2 10-5 м2/с. При цьому насоси звичайного виконання повинні мати параметри, що відповідають номінальним, а насоси, призначені для роботи в умовах підвищеної температури або в'язкості, повинні мати показники на 25-30% менше номінальних. Під час випробувань насоси обкатуються на стенді під навантаженням протягом 20-30 хв. Зниження подачі після відновлення допускається до 12%.
) Перевірка кріплень насоса і їх герметичності, паяння та лудіння швів і установка пакувальних кришок.
Ремонт електродвигуна і гідрозахисту виконується аналогічно ремонту електродвигуна і гідрозахисту свердловинних відцентрових електронасосів [5].
ВИСНОВОК
Гвинтові насоси для видобутку нафти є найбільш перспективним обладнанням в нашій країні і за кордоном. Простота конструкції, здатність відкачувати емульсії і рідини високої в'язкості з промисловим вмістом домішок, газу, низьке електроспоживання, можливість використання в похилих і горизонтальних свердловинах без втрати ефективності, широкий вибір робочих тисків - всі ці та інші достоїнства даного виду насосів дозволяють їм бути конкурентоспроможними у своїй області і бути лідерами серед інших типів даного обладнання.
Системи гвинтових насосів володіють рядом відмінних особливостей, які можуть зробити їх більш переважними для механізованого видобутку в порівнянні з іншими наявними технічними засобами. Ось найбільш значимі з цих особливостей:
- ККД систем гвинтових насосів становить 50-70%;
- низькі капітальні витрати і витрати на електроенергію;
- можливість перекачування рідин з високим рівнем в'язкості, великим вмістом твердих частинок і вільного газу;
- низькі значення внутрішніх градієнтів швидкості зсуву, що обмежують емульгування рідини;
- відсутність клапанів або деталей зі зворотно-поступальним рухом дозволяє запобігти закупорювання, газові пробки або швидкий знос вузлів;
- нескладний мо...
