ся реєстрація і порівняння сигналів від датчиків 18 і 19 і, якщо різниця їх більше певної заданої величини (що свідчить про падіння тиску в газоході 3), блок 17 подає напругу на обмотку реле 14, контакти реле перемикаються в положення 16 і далі відбувається описаний процес видалення МЖ з газоходу 3. При підвищенні тиску в газоході 3 до встановленого рівня (про що свідчить сигнал датчика 19) блок 17 відключає обмотку реле 14 від джерела напруги, і каплеулавліваніе проводиться групою котушок 11.
При виконанні стабілізатора 10 піни таким чином, що його пластини 22 ізольовані один від одного за допомогою ізоляції 23 і мають висновки 24, підключені до джерела пульсуючого напруги 25, і висновки 26, що з'єднують пластини в одну (або декілька) електричний ланцюг (см.фіг.2) робота пристрою здійснюється наступним чином. Одночасно з надходженням газу всередину корпусу 1 через газохід 2 (см.фіг.1) на пластини 22 стабілізатора (див. Фіг.2) через висновки 24 від джерела 25 подається пульсуюча напруга. При цьому, оскільки електричний ланцюг замкнута, по пластинах 22 протікає пульсуючий струм, який створює навколо пластин 22 пульсуюче магнітне поле. Останнє, впливаючи на магніторідинні пінний шар, змушує бульбашки піни періодично змінювати форму, що сприяє збільшенню поверхні контакту МЖ 6 з очищеним газом, і в кінцевому рахунку підвищує ефективність пиловловлення. В іншому робота пиловловлювача аналогічна описаній вище. Для забезпечення нормальної роботи стабілізатора величина пульсуючого напруги повинна бути такою, щоб магнітне поле не зруйнувало пінний шар, а тільки змінювало його форму, а частота пульсацій поля не перевищувала часу релаксації намагніченості МЖ 6.
При виконанні тарілки 4 з ізольованого провідника 27 у вигляді матриці з отворами 5 (див. фіг.3 і 4) з'являється можливість змінювати прохідний перетин отворів 5 тарілки 4, наприклад, залежно від напору газу в газоході 2, що дозволяє більш гнучкою управляти процесом газоочистки і підвищити ефективність пиловловлення. При подачі напруги від джерела 29 на висновки 28 провідника 27 по провіднику 27 протікає струм, який створює навколо провідника 27 магнітне поле. Дане поле притягує до провідника 27 деяку частину знаходиться на тарілці 5 МЖ 6, при цьому навколо провідника 27 утворюється шар МЖ, в результаті чого прохідний перетин отвори 5 зменшується пропорційно товщині шарів МЖ, що знаходяться на поверхнях частин провідника, що утворюють отвір 5. При підвищенні напруги джерела 29 струм в провіднику 27 і відповідно величина створеного ним поля і товщина шару МЖ на поверхні провідника 27 зростають, що призводить до зменшення прохідного перерізу отворів 5. При зниженні напруги джерела 29 струм в провіднику 27 і величина поля зменшуються, при цьому частина МЖ 6 з поверхні провідника 27 потоком газу, що очищається несеться в пінний шар, що призводить до збільшення прохідного перерізу отворів 5. В іншому робота пристрою аналогічна описаній.
Якщо виконати регулюючий пристрій 30 джерела 29 регульованого напруги електрично пов'язаним з керуючим блоком 17, передбачаючи для цього в блоці 17 формування додаткового керуючого сигналу, то з'являється можливість автоматичного управління прохідним перетином отворів 5, що проводиться таким чином. У блоці 17 відбувається реєстрація показань датчиків 18 і 19 тиску і, якщо тиск у газоході 2 змінюється на певну величину, то блок 17 генерує керуючий сигнал і подає його на регулюючий пристрій 30, яке відповідним чином змінює величину вихідної напруги джерела 29, що в кінцевому рахунку призводить до відповідної зміни прохідного перерізу отворів 5 тарілки 4. Крім того, з'являється можливість варіювати режими пиловловлення шляхом завдання в блоці 17 функцій зміни напруги джерела 29 в залежності від виду пилу, що витягується з газового потоку. Все це дозволяє значно підвищити ефективність пилогазоуловлювання. До складу керуючого блоку 17 можуть входити різні електронні пристрої (реле, генератори стандартних сигналів та ін.), А також мікропроцесори.
Схема вугільного фільтра «KARB» для очищення газових викидів представлена ??на малюнку 5.4
Рис. 5.4 - Схема вугільного фільтра
Оптимальним застосуванням фільтрів «KARB» є обробка викидів, що утворюються під час фарбування і рекомендується підприємствам, що використовують лакофарбові матеріали з вмістом органічних розчинників. Фільтруючий елемент - активоване вугілля забезпечує очищення викидається в атмосферу повітря відповідно до міжнародних вимог. Технічні характеристики вугільного фільтра наведено у таблиці 5.1
Таблиця 5.1-Технічні характеристики «KARB 7,5»:
Максимальна продуктивність, м3/ч19500Мощность, кВт7,5Напряженіе харчування, В400Актівірованний вугілля, кг380Колічество картриджів, шт8Колічество пре-фільтрів, шт8Уровень шуму, дБА71Габарітние розміри...
